ABS 日本东丽 ASHT-23 注塑级 23%碳纤增强

ABS日本东丽ASHT-23注塑级23%碳纤增强材料特性及分析

一、核心特性

1. 碳纤增强特性

• 拉伸强度：126-140 MPa（23℃），断裂伸长率约2.0%，兼具高强度与韧性。

• 弯曲模量：14500-16600 MPa（23℃），弯曲强度187-216 MPa，抗变形能力突出。

• 简支梁缺口冲击强度：5.0 kJ/m²（23℃），悬壁梁缺口冲击强度74 J/m（3.20 mm），抗冲击性优于普通ABS。

• 填充比例：23%碳纤维增强，显著提升材料刚性、强度和耐热性。

• 机械性能：

2. 热性能

• 热变形温度：1.8 MPa负荷下未退火状态达107-109℃，退火后进一步提升，适用于高温环境。

• 熔融与加工：熔融流动指数4.4-15 g/10min（240℃/10.0 kg），流动性适中，适合注塑成型复杂结构。

3. 物理性能

• 密度：1.14-1.16 g/cm³，略高于普通ABS（1.04-1.05 g/cm³），但碳纤增强带来的性能提升远超密度增加的影响。

• 收缩率：0.10-0.30%（23℃），尺寸稳定性优异，减少成型缺陷。

4. 阻燃与电气性能

• 阻燃等级：UL 94 HB级，满足基础防火需求。

• 电气性能：体积电阻率100-1000 Ω·cm，适用于非高电压电气绝缘场景。

二、应用场景

1. 汽车领域

• 结构件：方向盘、仪表盘支架、挡泥板等，需高刚性、耐热性和抗冲击性。

• 功能件：发动机舱附近部件，利用高耐热性防止高温变形。

2. 电子电器

• 外壳与支架：电器外壳、连接器、绝缘材料，需电气绝缘性和尺寸稳定性。

• 精密零件：手机中框、打印机部件，通过高流动性实现薄壁结构成型。

3. 工业与消费品

• 运动器材：自行车架、滑雪板固定器等，需轻量化与高强度结合。

• 工具外壳：电动工具外壳，抵御日常使用中的跌落与振动。

三、加工建议

1. 干燥处理

• 加工前需在80-90℃下干燥2-4小时，降低含水率至0.1%以下，避免水解导致性能下降。

2. 注塑参数

• 温度：料筒220-250℃，模具65-85℃（定模70-80℃，动模50-60℃）。

• 压力：注射压力80-120 MPa，保压压力为注射压力的50-70%。

• 速度：中高速度注射，减少熔接痕和内应力。

3. 模具维护

• 定期清理模具表面分解物，防止发亮现象，并增加排气位置以提升成型质量。