TSH 1503G 漆膜附着性能试验方法

试验方法概述

目的
测定漆膜与基材之间的附着强度，评估涂层的附着性能。

适用范围
适用于各类漆膜附着性能的测试。

通用试验条件

• 测试环境：20±2°C，65±5% RH

• 样品制备：按规定方法涂装并干燥后切割试片

具体试验方法

2.1 划格法
(1) 试片制备：按规定方法涂装干燥后切割试片
(2) 划格操作：

• 使用图1所示的 cutter knife（碳素工具钢，硬度820±30 HV）

• 在涂层表面垂直划11条等间距平行线至待测界面

• 再划11条垂直相交的平行线，形成100个方格

• 单层膜间距1 mm，两层及以上涂层间距2 mm
  (3) 剥离操作：

• 使用宽24 mm的胶带（粘着力10±1 N/25 mm）

• 用手指腹均匀按压在划格区域，避免气泡

• 按图4方向快速撕下胶带
  (4) 评价：统计方格框内50%以上剥落的格子数

2.2 X切割法
(1) 试片制备：同2.1(1)
(2) X切割：在涂层表面划40 mm长的"X"形切口，交叉角30°
(3) 剥离操作：同2.1(3)，胶带粘贴在X切割区域
(4) 评价：按表1的6级标准评价剥落状况

2.3 拉伸试验法
(1) 试片制备：

• 按规定在钢板上进行电泳、中涂和面涂

• 切割成约35 mm×35 mm试片

• 用#600-1000砂纸打磨整个涂层面至原表面完全消失

• 清洗后在60°C干燥箱中干燥60-120分钟
  (2) 试片固定：

• 混合常温硬化粘合剂（如Araldite），比例误差≤1%

• 真空脱气（气压≤13 Pa）约8分钟

• 在夹具上涂0.05-0.08 g粘合剂，固定试片

• 用2根交叉橡皮筋施加均匀压力

• 常温放置2小时后，在约40°C硬化12-24小时
  (3) 剥离强度测定：

• 使用拉伸试验机，拉伸速率1 mm/分钟

• 计算剥离强度：S = 0.04877 × P（P为剥离载荷）

• 报告剥离形式、剥落面积比例等特征

• 建议测量次数N≥10，报告平均值、Zui大值、Zui小值、标准偏差等

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