日本出光 PPS G561F2 60% 阻燃级 润滑 60%玻璃纤维增强材料

日本出光PPS G561F2是一款60%玻璃纤维增强的阻燃级聚苯硫醚材料，具备高刚性、耐高温、耐化学腐蚀及自润滑特性，具体介绍如下：

一、材料特性

1. 增强体系：
   采用60%玻璃纤维增强，显著提升材料的强度、刚性和耐磨性。玻璃纤维的加入使材料在承受高负荷时不易变形，适用于需要高机械性能的场景。

2. 阻燃性能：
   阻燃等级达到UL94 V-0标准，无需额外添加阻燃剂即可满足电子电器、汽车等领域的防火安全要求。在高温或火焰环境下，材料能迅速形成炭化层，阻止火势蔓延。

3. 润滑性：
   材料中可能含有PTFE（聚四氟乙烯）或其他润滑成分，显著降低摩擦系数，提高耐磨性和自润滑性。适用于需要低摩擦、长寿命的部件，如齿轮、轴承等。

4. 耐高温性能：
   热变形温度（在1.8MPa载荷下，未退火）可达265℃，长期使用温度范围广泛，短期可承受更高温度。适用于高温环境下的持续工作。

5. 耐化学腐蚀性：
   对酸、碱、有机溶剂等化学物质具有良好的耐受性，200℃以下无已知溶剂可溶解。适用于化工、制药等恶劣环境。

6. 机械性能：
   拉伸强度可达155MPa，弯曲模量可达8500MPa，断裂伸长率仅为0.5%，表现出高强度、高刚性和低弹性的特点。适用于需要高精度、高稳定性的结构件。

7. 加工性能：
   加工级别为注塑级，适用于注塑成型工艺。加工前需在120-140℃下干燥3-4小时，含水率控制在0.02%以下，以避免水分导致制品缺陷。成型温度建议控制在300-330℃之间。

二、应用场景

1. 电子电器领域：
   用于制造微型电子元件封装、连接器、接线器、插座、线圈骨架、微调电容器、保险器基座等。其阻燃性和耐高温性使其成为电子设备中理想的安全材料。

2. 汽车领域：
   适用于制造温度传感器、汽化器、进化器、汽化泵、座椅基座、水箱水室等部件。其高强度和耐高温性使其能够承受汽车运行中的复杂工况。

3. 机械工业领域：
   用于制造泵壳、泵轮、阀门、轴承、轴承支架、活塞环、齿轮、滑轮、万向头、密封垫、法兰盘、计数器、水准仪等部件。其耐磨性和自润滑性显著延长了部件的使用寿命。

4. 家用电器领域：
   用于制造电风扇、微波炉支架、干衣机、咖啡煲、电饭煲、热风筒、烫发器、空调压缩机等部件。其耐高温性和耐化学腐蚀性使其能够适应家用电器中的复杂环境。

三、加工建议

1. 干燥处理：
   加工前需在120-140℃下干燥3-4小时，含水率控制在0.02%以下。

2. 加工温度：
   成型温度建议控制在300-330℃之间，以确保材料充分熔融和流动。

3. 模具设计：
   模具设计时应考虑足够的脱模斜度和光滑的表面处理，以避免制品粘模和损伤。对于需要高精度的部件，模具设计还需考虑材料的收缩率和流动性。