GB/T 14274-2003 高聚物多孔弹性材料加速老化试验

GB/T 14274-2003 高聚物多孔弹性材料加速老化试验

5.1 通则
调节后，应进行规定的物理性能试验，试样应迅速置于老化条件下。如果进行的是破坏性试验，如拉伸性能试验，则对比试验材料和老化材料的试验在老化后进行。老化条件从以下两者中选择一种并与试验的材料相适应，不同化学成分的材料不在同一封闭系统中进行老化。

5.2 热空气老化

5.2.1 温度
聚烯烃：70 ℃
胶乳：70 ℃ 或 100 ℃
聚氨酯：125 ℃ 或 140 ℃
注：使用140 ℃的非标准温度是由于下列技术原因：为能够在Zui短的时间内获得结果，老化试验的温度应尽可能高，但超过这个临界温度，被试验的聚氨酯泡沫体发生的变化不再是使用状态下的变化，这就使得老化试验不再能判别使用时不同性能的泡沫材料。

5.2.2 老化时间
老化时间为16 h、22 h、72 h、96 h、168 h、240 h 或为168 h 的倍数，允许其误差为±5%，但不超过4 h。

5.3 湿气老化

5.3.1 使用的相对湿度或饱和蒸汽。
老化温度和时间见表1。

表1 湿气老化条件

温度公差：±2 ℃。
老化时间公差：±5%，但不超过±2 h。老化时间是从容器内的空气被水蒸汽(或蒸汽)取代时的时间算起的。

注：在该耐水解试验中，使用105 ℃和120 ℃的非标准温度是由于下列技术原因：使用105 ℃是因为该温度为密封容器所要求，这使得条件控制比选择100 ℃更好；而使用120 ℃是因为在该温度下已经积累了大量试验数据，而选择使用125 ℃则几乎没有任何数据，除非收集了这些方面的数据资料，否则不应考虑选择125 ℃的温度。

5.4 重新停放
老化试验后，进行湿气老化的试样每25 mm厚度应在70 ℃ ± 2 ℃时至少干燥3 h，湿气老化试样在4.2中所规定的环境下每25 mm厚度重新停放3 h，热空气老化试样只有在重新停放的步骤下进行试验。重新停放以后，测量老化试样的性能。

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