广州金发PA66-C200 HSBK101汽车部件

• PA66: 基体树脂为尼龙66。

• C200: 这通常是金发科技内部的一个系列代码或特定配方代码。“C”系列可能代表增韧改性或特定客户/应用定制。数字“200”定义了该配方的等级。

• HSBK101: 这是颜色代码或色号。这意味着该材料是预着色的，出厂时已添加了特定的色母粒，颜色为“HSBK101”（通常代表一种黑色）。

核心 这是一款由 金发科技 生产的 特定配方（很可能为增韧）、预着色（黑色）的尼龙66材料。

核心特性推测

基于其命名和常见应用，这款材料可能具备以下核心性能：

1. 高韧性/抗冲击性（Zui可能）：牌号中的“C”常常代表“增韧”。这意味着与标准PA66相比，它很可能通过添加弹性体等方式进行了增韧改性，具有极高的抗冲击强度和缺口冲击强度，特别是在低温下。

2. 良好的综合机械性能：在增韧的它依然保持了尼龙66良好的拉伸强度、刚性和耐磨性。

3. 预着色：颜色为稳定的“HSBK101”黑色，省去了客户自行配色的麻烦，保证了颜色批次的一致性。

4. 耐化学性和耐热性：保持了PA66基体对油脂、化学品良好的抵抗能力以及不错的耐热性。

⚠️ 重要提示：
从牌号看，它没有“G”（玻璃纤维）或“M”（矿物），是未增强的。这意味着它的强度、刚性和热变形温度远低于玻璃纤维增强型号（如RG系列）。它的核心优势在于韧性而非强度。

潜在应用领域

这种高韧性尼龙非常适合用于承受冲击和反复载荷的部件：

• 汽车零部件：

• 内外饰件：车门把手、保险杠卡扣、各种支架、装饰盖。

• 功能件：齿轮、齿条、皮带轮、需要耐冲击的壳体。

• 电动工具外壳：需要良好抗跌落和抗冲击性的外壳和结构件。

• 运动器材：滑雪板固定器、自行车脚踏、头盔扣具等。

• 机械工业：需要耐冲击的齿轮、轴承、凸轮、轻载传动部件。

注塑成型工艺要点

1. 预处理 (必须!)

• 烘干：所有尼龙都必须充分干燥。建议在 80-85℃ 下烘干 4-6小时（温度可比增强型号略低，以防添加剂热降解）。确保含水率低于 0.1%。

2. 注塑机选择

• 由于未增强，对螺杆和料筒的磨损较小，通用螺杆即可满足要求。

3. 成型参数 (典型范围，请务必以官方TDS为准)

• 料筒温度： 260-280℃。增韧体系可能对高温更敏感，切勿过高。

• 模具温度： 60-80℃。有助于减少内应力，提升韧性表现。

• 注射速度： 中等速度。过快的速度可能因剪切过热而降解。

• 背压： 适中。

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