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第三方灯具检验

灯具的检验，我们一般采取AQL标准（Acceptable Limits, 可接受质量限制）来定义产品缺陷程度和可接受范围。 

第三方灯具验货公司

验货员在灯具验货现场的检验要点

各类灯具的验货要求

（一）内外箱要求及基本要求：

1、五层双B瓦楞，面A内B标准出口外箱。

2、彩盒①复膜②上光③普通、颜色、内容，按合同验货。盒子种类，白板纸、单E瓦楞、双E瓦楞，按合同验货。

灯具分为户外灯、泛光灯、庭院灯、室内灯、地埋灯、水下灯、天花灯等。灯具材料有铝压铸、铜压铸、铜洪冲、铝型材、不锈钢拉升白铁皮拉升。锌压铸、PC、ABC塑料制品等。按不同灯具及应用。按要求合理验货，验货前提是在我司向工厂下合要与工厂确认。各种生产要求及产品品质，以生产合格产品。我们采购部门及业务员要熟悉产品及产品各行要求。以采购到性价比相附产品。保证整体产品的完整性、性能安全，一致性好。

现在市场对价格要求不一致。同一款产品同，要求都有差别。但产品基本要求一定要达到。这就是可用性、安全性、外观性。

如下是铝压铸灯基本验货要求：

1、外型尺寸、重量、表面光滑、无划痕、颜色与合同相符。表面处理无剥落现象。严格的需做划痕测验。

2、灯的各个部件、上下、吻合、应好。外观不应有飞边、毛边、大的凹陷及模印。能达到合同要求IP等级。

3、所用镙丝都为国标。一般情况外露为不锈钢的。如高吊灯锁铝罩为大片头镙丝，镙丝品种较多，应按各种灯具合理配。固定镇流器必须要大齿垫。需刺破漆层。使接地通路良好。

4、户外灯所配冲件即电器板、支架、按各种灯具要求，如普通400W灯、支架厚3mm,宽40mm，电器板为1mm，有镀白锌或镀锌板。

5、装电器的灯具，一般用硅胶编线。线径相符，L为棕色红色，N为兰色接地黄绿双色（及接地符号），接线端一定拧紧，线路正确。接地镙丝带花垫（严格要求通电测试及高压测试）进线处有明显表示。

6、带电器灯、需内外温度及IP测试。 温度为内外常规值，及钢化玻璃可粒测试。IP测试。

7、反光器，有普通。进口板，氧化板及厚度。都应按合同看货。

8、密封圈，有耐温橡胶，耐温硅胶，发泡硅胶，过线塞等。按合同要求验货。

（三）塑料灯具

塑料材料比较广，但用在灯具上，以ABC、PC、亚克力为多。在应用中，全新料为上等，大部分都是一级回料。在验货中应按合同严格验货。

1、灯罩：表面光洁、无划痕、打花、进料孔小的为好。好的产品进料孔不明显，透明度越高越好，茶色次，发兰较次，一般斜看才能显一点兰色。如全新料、色度纯，全透明，如有花纹，应条纹清楚，没有断档及过大现象。尺寸与底壳完全吻合，水平直线。重量等与要求相符。如PC、用脚踩不会损坏。

2、灯底、重量、尺寸、与合同相符。能与罩匹配。外表颜色与合同相符。光亮、无划痕，其他构件合理，不能有过大塑印。没有小孔现象。在装镙丝处不能有开裂及回粉等。

3、电器板按合同要求、厚度、孔位、喷塑等。都要求合理，无灰、手印。进线处有明显进线贴表示。内外包装同其他灯具一样，按合同要求装电器，所用电线线径、布线颜色符合所需要求按灯具规定一样。按合同要求验货，装应急电源一定布线合理，能反复使用。电池安装牢固，出货时应断开电源。

灯具检验标准

（一）外观之检验：

1、电镀类之检验:

A、电镀颜色要均匀(参照样品),不得有明显的色差。

B、电镀表面不得有刮伤、沙粒、吐酸、沙印、针孔、麻点、起泡、脱皮、发白、锈斑、黑点、明显的流漆、焊疤等现象。

C、亮度要接近镜面要求,不得有白雾状现象。

D、表面要光滑不得有粗糙感(手感)。

E、产品内面不得有明显黑、脏及氧化现象。

F、用白手套轻擦不得有轻微擦伤现象。

G、电镀丝牙需良好,不得有变形之现象,能轻易锁进旋出。

H、附着力测试和硬度测试均需通过。

2、烤漆类之检验：

A、参照样品,灯体不得有明显色差及光泽度差异,整体颜色要一致,不能有明显的差异。

B、不得有漏漆、脱漆、沙粒、脱皮、刮伤、起泡、擦伤现象。

C、喷漆要均匀、光滑,不得有结疤、流漆现象。

D、喷漆界限不得有溢出而造成其它方面不良情形。

E、内面不得有生锈情形。

F、不得变形、脱焊。

G、附着力测试和硬度测试均需通过。

H、.手工漆要有层次感。

（二） 结构之检验：

1、灯体呎寸与资料误差±1/2英寸.零件符合工程零件表,不得漏用。

2、组装后结构紧固,不得有松动现象.目视后处于同一水平,不得有歪斜现象。

3、有活动节的单吊灯档点必须有效。

4、吊链及受力牙管及各受力部位﹑要能受足够重的力。

5、以上规定,灯重超过5.5KG要改用水晶吊环欧规则要求通过地线导通测试。

（三）安全功能之检验：

1、的高压与极性测试.导通测试.欧规则要求通过地线导通测试。

2、如吊灯有开关时,若开关拉动时,应发出声音和不得自动回位.并且正极须经过开关,并测开关功能。

3、必须进行点亮测试。

4、灯头材质要对,不得有破损现象、刮手、缺点、铜线外露现象。

5、灯头正,色板要有明显标志,弹片不得氧化,弹性须良好、不得松、不得与灯泡接触不良。

6、电线不得破皮、氧化、印刷字体不得用手擦得掉。

7、电线正、负极要对,不得有污渍。

8、电线规格据客人要求及所需瓦数确定,长度,出线据客人要求。

9、一般电线应与灯体相配色,地线亦与灯体相配(如果客人有特别要求的一定按客人要求)。

（四）玻璃之检验：

1、规格、材质不得有误。

2、玻璃颜色、加工花色、玻璃厚度、表面处理不能出错。

3、不得破裂、裂痕、粉碎、破边、割手现象。

4、不得缺角、水印、模痕、麻点、黑点、贴花贴歪、漏光、沙眼、刮伤、汽泡、咬酸不均匀、清光汽泡玻璃汽泡大小不均匀、加工喷砂不均匀现象。

5、所用内盒均需保护好玻璃。

6、具体细节依据玻璃质检作业指导书。

（五）标签之检验：

1、用棉布沾水擦15秒钟,字不模糊。

2、标签尺寸应正确,字体大小、型号不得有误差。

3、不得错用、漏用标签,不得贴错位置。

4、标签的粘性要好,不得有随意卷起、脱落现象.不得有脏污现象。

5、标签材质要好,用不干胶须保证防火、防水。

（六）零件包之检验：

1、所用胶袋是否印警语,打透气孔。

2、所包零件是否完整,不得错装、漏装零件。

3、说明书语种,内容不得有误.纸质要好,印刷效果要好。

（七）包装之检验：

1、纸质要对,所用包装须保证通过跌落测试。

2、外包装印刷内容不得有误,含正、侧唛、订单号、凈重、毛重、机种号、材质、箱号、机形图、产地、公司名称、地址、易碎标、方向标、防潮标;印刷字体颜色要对,字迹,图案清楚,不得有重影现象.整批应符合色板颜色,整批不得有明显的色差。

3、尺寸要对长*宽*高>误差±1/4英寸,压线要,对不可有合不拢现象,确保材质准确。

4、计算机条形码要符合要求且清楚通过扫描要OK。

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