沙伯基础 PBT WX96084-WH9A496(PDXW96084S)汽车外部零件 注塑

沙伯基础 PBT (PDXW96084S) 特性及注塑应用分析

核心特性

1. 高强度与刚性

• 45% 玻璃纤维增强：显著提升材料的拉伸强度、弯曲强度和抗冲击性能，适用于承受高机械应力的汽车外部零件（如转角格栅、发动机放热孔罩）。

• 抗弯强度：随玻纤含量增加大幅提升，保持较好的韧性，耐疲劳性能优异。

2. 耐热性与热稳定性

• 热变形温度（HDT）：增强后 UL 温度指数达 120~140℃，适合汽车长期高温环境使用。

• 长期耐温性：在 100~120℃ 温度范围内可长期使用，短期耐温性更高。

3. 阻燃性能

• 阻燃等级：部分型号（如 ）具备阻燃特性，满足 UL94 V-0 或 5VA 标准，提升汽车安全性。

4. 尺寸稳定性与耐化学性

• 低收缩率：成型收缩率 1.7%~2.3%，成型后 48 小时内收缩率仅 0.05%，适合高精度零件。

• 耐化学性：常温下耐强碱以外的化学药品，但需避免长期接触湿热环境（PBT 易水解）。

5. 加工性能

• 高流动性：适合注塑复杂形状零件，填充模具能力强。

• 快速成型：凝固速度快，冷却时间短，适合大规模生产。

汽车外部零件应用

1. 典型部件

• 外装零件：转角格栅、发动机放热孔罩、挡泥板、轮圈盖等。

• 内部零部件：内镜撑条、刮水器支架、控制系统阀等。

• 电器零件：点火线圈绞管、电器连接器等。

2. 优势

• 轻量化：相比金属材料，PBT 玻纤增强可减轻重量，提升燃油经济性。

• 耐候性：通过添加抗 UV 剂，可定制颜色（如白色 WH9A496），适应户外长期使用。

• 设计自由度：注塑工艺支持复杂几何形状，减少组装步骤。

注塑成型关键参数

1. 干燥处理

• 温度：110~120℃，干燥时间 2~3 小时，或 150℃ 干燥 2 小时。

• 湿度控制：必须小于 0.03%，防止水解导致性能下降。

2. 成型温度

• 料筒温度：250~275℃，建议 250℃。

• 模具温度：50~75℃，需设计高效冷却腔道以减少弯曲。

3. 注射压力与速度

• 注射压力：中等（Zui高 1500 bar），避免材料降解。

• 注射速度：尽可能快（PBT 凝固迅速），防止熔接痕。

4. 流道与浇口

• 流道设计：建议圆形流道，直径 = 塑件厚度 + 1.5mm。

• 浇口类型：针点形、潜水浇口直径 0.75~1.0mm，避免热流道系统（防止渗漏）。

5. 停机处理

• 清洗料管：停机时需用 PE 或 PP 料及时清洗，防止碳化。

市场供应与价格

• 供应商：上海聚塑源塑胶原料有限公司、广州玖顺新材料有限公司等。

• 价格范围：约 22~28 元/公斤（25 千克起批），具体价格因购买量、颜色（如白色 WH9A496）和功能添加剂（如阻燃剂）而异。

• 供货稳定性：多家经销商提供现货，支持全国发货。

与其他型号对比