沙伯基础 PBT T1N830电子电器外壳 30%玻纤 增强 注塑级

沙伯基础PBT T1N830（30%玻纤增强，注塑级）电子电器外壳材料分析

核心性能参数

1. 机械性能

• 拉伸强度：135-150 MPa（ASTM D638），显著高于未增强PBT（约51.7 MPa），可承受高负荷应力。

• 弯曲模量：9,000-10,000 MPa（ASTM D790），高刚性设计，减少变形风险。

• 缺口冲击强度：约85 J/m（ASTM D256），抗冲击性优于纯树脂，适合动态载荷环境。

2. 热性能

• 热变形温度（HDT）：210-215℃（1.8 MPa负荷，ASTM D648），短期耐高温能力突出，适用于发动机舱或高温工作场景。

• 连续使用温度：-40℃至140℃，短期可耐受更高温度，满足宽温域需求。

3. 阻燃与电气性能

• 阻燃等级：UL94 V-0（0.8mm厚度），无氯/非溴阻燃体系，符合RoHS和REACH环保法规。

• 体积电阻率：>10¹⁶ Ω·cm（IEC 60093），绝缘性优异，防止漏电风险。

• 耐电弧性：约120秒（ASTM D495），适合高压电气部件。

4. 加工性能

• 熔体温度：250-270℃，模具温度60-80℃，注塑周期短，生产效率高。

• 收缩率：流动方向0.3-0.6%，需设计时补偿以控制尺寸精度。

应用场景与典型案例

1. 电子电器外壳

• 连接器、继电器、开关：利用高绝缘性和耐热性，确保长期稳定性。

• 断路器外壳、电源模块：阻燃V-0级满足安全标准，防止火灾扩散。

2. 家电部件

• 电饭煲、洗衣机控制面板：耐高温和耐化学性（如清洁剂）延长使用寿命。

• 微波炉支架：HDT 210℃以上，可承受短期高温环境。

3. 汽车工业

• 传感器壳体、点火线圈：耐振动和耐油性适合发动机舱。

• 车灯座、燃油系统组件：低吸水率（<0.1%）确保潮湿环境下性能稳定。

与纯树脂PBT及竞品对比

选型建议

1. 优先选择T1N830的场景：

• 需要高强度、高耐热性的结构件（如汽车传感器、高压连接器）。

• 需满足严格阻燃标准（UL94 V-0）的电子电气部件。

• 对尺寸稳定性要求高的精密零件（如继电器外壳）。

2. 需规避的场景：

• 成本敏感且对机械强度要求不高的应用（如一般消费电子外壳）。

• 需频繁弯曲或动态载荷的部件（玻纤增强可能降低韧性）。

3. 替代方案参考：

• 高流动性需求：沙伯基础PBT 451E（高流动，用于薄壁零件）。

• 食品接触级：沙伯基础PBT HX420HP（30%玻纤增强，符合FDA规范）。

• 阻燃纯树脂：沙伯基础PBT 310SE0（UL94 V-0级，0.7mm厚度）。