ASTM D3389-21涂层织物耐磨性标准测试方法(旋转平台磨料机)
4. 测试方法概述
4.1 涂层织物的耐磨性通过将样品置于两个磨料轮的旋转摩擦作用下,在受控的压力条件下进行测量。测试样品安装在可旋转的平台上,围绕垂直轴旋转,与两个磨料轮的滑动旋转相对。一个磨料轮向外朝向边缘摩擦样品,另一个向内朝向中心摩擦,一个真空系统在测试过程中去除产生的磨损碎屑。由此产生的磨损痕迹在大约30平方厘米的区域形成交叉弧线的圆形图案。耐磨性通过平均质量损失、磨损指数(每转的平均质量损失)或磨损涂层以暴露基布纱线所需的循环次数来评估。
9. 程序
9.1 将磨料轮安装在各自的法兰支架上。磨料轮的选择由相关方决定。如果没有指定磨料轮,建议使用H-18维氏硬度轮或等效轮。
注2—使用旋转平台磨料机进行的磨损测试可能会因测试过程中磨料的变化而产生变化。根据磨料类型和测试样品,磨料轮表面可能会发生变化(即由于从测试样品中拾取磨损材料而堵塞)。根据制造商的建议重新修整磨料轮将减少这种变化。
9.2 在计算质量损失时,将样品或组件的原始质量确定到Zui接近的1毫克。
9.3 将测试样品的涂层面朝上放置在样品支架转盘上的橡胶垫上。固定垫圈和曲形螺母以固定样品的中心。将夹紧环放置在样品上并拧紧夹紧环的螺丝。
9.4 根据相关方的约定安装辅助质量。如果没有指定负载,每个磨料轮使用9.8牛顿(1000克力)的负载。涂层的质量和厚度可能会影响测量涂层耐磨性所需的垂直力。
9.5 根据相关方的约定调整真空吸力和喷嘴高度。如果没有提供,则使用喷嘴高度为3毫米(1/8英寸)高于样品表面,真空设置为100。
注3—如果真空设置为100提起样品,则建议设置在70到100之间。
9.6 小心地将安装的磨料轮降低到样品表面。
9.7 测试仪配备有一个与样品支架转盘一起操作的计数器。将计数器设置为零。
9.8 启动磨料机并运行到终点,或运行到相关方指定的所需循环次数(见注2)。不要磨损基布。此测试方法仅用于确定涂层的耐磨性能。
9.8.1 如果真空系统在测试过程中未能充分去除碎屑,则应定期停止测试以去除样品表面上的任何磨料颗粒。建议每300次循环进行一次。可以使用软毛刷或压缩空气达到此目的。
9.8.2 为了测试终点,应定义为首次暴露出纱线的时刻(见图2)。为了确定终点,测试必须定期停止以便检查样品。这些检查的频率应由相关方确定。对于已知预期磨损循环次数的材料,在完成预期磨损循环次数的80%后,每50、25或10次循环检查一次,直到达到终点。
9.9 每个样品至少测试五个样品,除非在7.1中另有约定。
9.10 在每次测试结束时,使用软毛刷或压缩空气去除样品表面上的任何碎屑。
9.11 记录循环次数,并在需要时确定样品或组件的质量,到Zui接近的1毫克。
9.12 每次测试后用干净的布擦拭样品支架橡胶垫。
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