ISO 6272-1:2011涂料—冲击变形下的抗损伤性测试（冲击测试）—第1部分：通过落锤法、大测试面积进行测试

ISO 6272-1:2011涂料—冲击变形下的抗损伤性测试（冲击测试）—第1部分：通过落锤法、大测试面积进行测试

7执行

7.1一般规定

在温度为(23士2)°C和相对湿度为(50士5)%((或ISO 3270中规定的温度和湿度以外的温度和湿度)下，涂层试样板进行至少16小时的调试直至测试结束。调试后尽快开始，但无论如何不得晚于将试样板从空调室取出30分钟后结束。

将设备放置在坚固的平面上(例如混凝土、钢或石)上。

除非另有约定，否则应在(23士2)“C或双方商定的IS0 3270标准以外的温度下进行测试。在测试报告中注明测试温度。

在测试期间测量相对湿度，并在测试报告中注明。

7.2 是/否测试(使用设定的质量)

确保导管(4.1.3)垂直。如有必要，在重量件上附加额外的重物，以保持所需的重量。

使用导管上的尺度将重量提升到规定的落脚高度，并将其固定在落脚处。必要时，安装具有这样总厚度的限制器(4.1.6)，将渗透深度限制在双方商定或以其他方式确定的值内。根据定义，将样品板(见第6节)涂层向上或向下放置在基体(4.1.4)上。将样品板与夹持环保持在位置上。将砝码(4.1.2)卸下并放在试样板上。

从设备中取出样品板，并用放大镜(4.2)检查涂层。

指出样品板上的涂层是否被撕裂或从基材上脱落，以及基材是否被撕裂。

在不同位置重复测试四次(共五次测试)。如果至少四个位置没有裂纹或基质脱落，涂层通过测试。

7.3分级测试(确定裂缝形成或释放所需的Zui小安全高度和质量)

7.3.1确保，导管(4.1.3)是垂直的。使用导管上的尺度将重量件(4.1.2)提升到一个高度，在没有预期损坏的情况下，并将试样板(参见第6节)按规定或协议将涂层向上或向下放置在矩阵(4.1.4)上。使用夹持环将试样板固定在位置上。松开配重件(4.1.2)并使其落到试样板上。

7.3.2从设备中取出样板，用放大镜(4.2)检查变形部位是否有涂层裂纹和/或从基质上脱落。如果涂层裂纹和/或从基质上脱落，以越来越大的高度重复测试，直到观察到裂纹，以25毫米或25毫米的倍数增加高度。指定高度，首次观察到涂层开裂和/或基材剥离。

7.3.3一旦观察到涂层的裂缝和/或基质脱落，请继续执行以下步骤:松开重量块，并从以下每个高度落到试样板上5次:

- 从高度开始，根据7.3.2在测试过程中观察到涂层和/或基材开裂的高度比这个高度低25毫米。

在测试中要注意，不要让所有撞击都从同一高度依次落在同一个试样板上。

7.3.4在IS0 13076规定的照射和实施条件下，检查光镜涂层(4.2)的声称部位是否有裂纹或基质脱落并以表格的形式列出所有结果，是否合格或不合格。作为测试结果，给出质量/落差高度组合，结果从主要合格到主要不合格。

7.3.5如果无法确定测试结果，则重复7.3.3和7.3.4的测试。所有测试高度选择高出25毫米或低出25毫米，以确保测试的终点在测试的测试高度范围内。

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