ISO 4624:2016涂料和清漆——附着力的拉脱试验

ISO 4624:2016涂料和清漆——附着力的拉脱试验

8 程序

8.1确定次数

进行至少六次测定，用至少六个测试组件(见8.4)。

8.2 环境条件

在(23 ± 2)°c和相对湿度(50 士5)%的条件下进行测试，符合ISO 3270的规定。

8.3 粘合剂

按照制造商的说明准备并应用粘合剂(见第5条)。使用Zui少的粘合剂量，以确保在测试组件的各部件之间形成牢固、连续且均匀的粘合。如果可能的话，应尽快去除任何多余的粘合剂。

8.4 测试组件

8.4.1方法A:通用方法(使用两个托盘)用于测试刚性和可变形基材

如果测试片过大，应使用从涂覆基材上切取的一块区域(Zui小直径为30毫米的圆片或Zui小边长为30毫米的方片)。

注意不要扭曲测试片。将胶水均匀涂抹在两个刚清洁过的直径相等的滑轮(4.2)表面上。

将测试片置于滑块涂有胶粘剂的表面之间，使滑块在测试片的中心处呈同轴排列，如图4所示。将测试组件在定位装置(4.3)中校准，并保持校准状态一段与胶粘剂固化时间相等的时间。在特殊情况下，

在高度潮湿的条件下进行测试时，胶黏剂的固化时间应尽可能地短，这种情况下优选使用双组份快干环氧胶黏剂。在此阶段结束时，除非另有特别说明或约定(见4.4)，应小心使用切割装置(4.4)在滑轮的周缘进行切割，直至触及基材。

在应用粘合剂之前，可以通过轻微打磨干燥涂层的表面以及测试托盘的表面来改善粘合剂/涂层界面处的粘合效果。

在可变形基板的试验方法中，如果预计基板的未涂面与滑块之间的粘合效果不佳，应涂覆基板的这两面，以进行试验。

8.4.2方法B:仅从一侧进行测试的方法，使用单个托盘(仅适用于刚性基材)

均匀地将粘合剂涂抹在滑车的未涂层、刚清洁过的表面上(4.2)。将滑车上涂有粘合剂的面部与涂层接触，接触时间应与粘合剂的固化时间相匹配(参见8.4.1)。在这个时间段结束时，除非另有说明或约定，应小心使用切割装置(4.4)在滑车的周缘进行切割，直至触及基材。

将外环放置到位，并按照图5所示进行测试。

8.4.3方法C:使用手推车的方法，其中一个作为涂漆基材

均匀地将胶粘剂涂抹在推车的未涂面、刚清洁过的表面上。将涂有胶粘剂的推车表面与涂有待测产品的另一推车表面接触，如图6所示，并将测试组件对齐到定位装置(4.3)中，对齐时间应与胶粘剂的固化时间相匹配。

8.5 测量

8.5.1抗拉强度

在允许的固化期结束后，立即将测试组件放入拉拔式附着力测试仪(4.1)中，注意对齐滑轮，以确保施加的拉应力均匀分布。

在整个测试区域中，不应存在任何弯曲力矩。施加垂直于涂覆基板平面的拉伸应力，施加速率不应超过1兆帕/秒，以使测试组件在Zui初施加应力的90秒内发生失效。

记录断裂测试组件所需的拉伸应力。对每个准备好的测试组件重复剥离测试(见8.1)。

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