GB/T 9286-1998色漆和清漆 漆膜的划格试验

GB/T 9286-1998色漆和清漆 漆膜的划格试验

7 操作步骤

7.1 总则

7.1.1 试验条件和试验的次数

除非另有商定,测试条件按GB9278的规定。

注5:在现场试验时,将允许采用环境条件。

在样板上至少进行三个不同位置(见6.1)试验(也见8.1)。如果三次结果不一致,差值超过一个单位等级,在三个以上不同位置重复上述试验,必要的话,则另用样板,并记下所有的试验结果。7.1.2 样板的状态调节

除另有规定,在试验前,样板在GB9278规定的条件下至少放置16h。7.1.3 切割数

切割图形每个方向的切割数应是6。

7.1.4 切割的间距每个方向切割的间距应相等,且切割的间距取决于涂层厚度和底材的类型,如下所述:0~60 μm:硬底材,l mm 间距

0~60um:软底材,2 mm 间距

61~120μm:硬或软底材,2mm间距。

121~250m:硬或软底材,3mm间距

7.2 用手工法切割涂层

7.2.1 将样板放置在坚硬、平直的物面上,以防在试验过程中样板的任何变形。

7.2.2 按下述规定的程序完成手工切割。试验前,检查刀具的切割刀刃,并通过磨刃或更换刀片使其保持良好的状态。如果样板是木质材料或类似材料制成,则在与本纹方向呈约45方向进行切。

7.2.3 握住切割刀具(4.1),使刀垂直于样板表面对切割刀具均匀施力,并采用适宜的间距导向装置(4.2),用均匀的切割速率在涂层上形成规定的切割数。所有切割都应划透至底材表面。

如果不可能做到切透至底材是由于涂层太硬而造成的,则表明试验无效,并如实记录，

7.2.4 重复上述操作,再作相同数量的平行切割线,与原先切割线成90°角相交,以形成网格图形。7.2.5 用软毛刷(4.3)沿网格图形每一条对角线,轻轻地向后扫几次,再向前扫几次。7.2.6 只有硬底材才施加胶粘带(4.4)。按均匀的速度拉出一段胶粘带,除去Zui前面的一段,剪下长约75mm的胶粘带。

把该胶粘带的中心点放在网格上方,方向与一组切割线平行,如图3所示,用手指把胶粘带在网格区上方的部位压平，胶粘带长度至少超过网格20mm。

为了确保胶粘带与涂层接触良好,用手指尖用力蹭胶粘带。透过胶粘带看到的涂层颜色全面接触是有效的显示。

在贴上胶粘带5min内,拿住胶粘带悬空的一端,并在尽可能接近60的角度,在0.5~1.0s内平稳地撕离胶粘带(见图3)。

7.2.7 可将胶粘带固定在透明膜面上进行保留,以供参照用。

7.3 采用电动机驱动的刀具切割涂层

如果切割刀具采用电动机驱动的装置,务必遵守在手工操作步骤中规定的操作,特别是对于切割的间隔及试验次数。

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