ISO 17694:2016鞋类--鞋面和衬里的测试方法--柔韧性阻力

ISO 17694:2016鞋类--鞋面和衬里的测试方法--柔韧性阻力

7 测试方法

7.1原理

一个矩形试样被夹紧在弯曲机中。试样的一端被固定在上夹具中，其表面向内折叠，以便这些表面相接触且折痕线处于水平位置。将其翻过来，弯曲成90度，再插入下夹具中。在下夹具中，试样被折叠，使得试样的背面或肌理表面相接触，且折痕线处于垂直位置。

在测试过程中，夹具会以恒定速度振荡，从而对测试样品进行反复弯曲。测试既可在室温下使用湿或干测试样品进行，也可在接近零度的低温下使用干测试样品进行。在达到预定循环次数后，测试停止，并通过目视检查测试样品以确认是否存在损坏或盐渍的迹象。

7.2 程序

在每个试样背面用箭头等方式标出材料的纵向方向，并确定所需的测试条件。需要注意的是，衬里应面朝下进行测试，而鞋面则应面朝上。

7.2.1在ISO 18454规定的标准条件下进行测试。

7.2.2 如果进行湿态测试，使用准备好的测试样品(6.3)。

7.2.3如果进行冷测试，请遵循6.4的说明并启动测试。确保弯曲机周围的气氛处于所需的温度范围内【通常为(-5 士 2)°C】。

7.2.4 按照以下方式加载每个测试样品。

7.2.4.1将上夹和下夹打开至至少两倍于试样的厚度。

将电机旋转到上夹具的下边缘与固定下夹具的上边缘平行。

7.2.4.3 将测试试样折起，使表面朝内，这样测试试样的两个较长边缘就会合到一起。将折起的测试试样插入，使其折边与条纹对齐，而试样末端则与夹子的止点对齐(见图2a)。

7.2.4.4将试验样品的自由边缘向内折叠，向下围绕上夹具弯曲，使材料的背面或肌理面接触起来【见图2b)】。

7.2.4.5 将测试样品的自由端插入下夹具中【见图2c)】。折叠后的测试样品这一部分应垂直放置在下夹具中。拧紧下夹具的板子，使其固定。

将测试样品固定在适当的位置，确保样品拉紧，并且顶部夹具周围没有松散。

7.2.5 运行机器直到第一个检查阶段(见表2)。

7.2.6除正常检验阶段外，湿试验试样应在每5 000次循环后从机器中取出，并在重新湿润前通过重复步骤6.3进行盐雾评估。

每次测试中使用的检查阶段将取决于材料类型和Zui终应用。

注释对于某些应用，可以使用延长的弯曲间隔。

7.2.7 停止测试并取出测试样品。使用裸眼和光学放大镜(5.3)来评估弯曲损伤。在寻找损伤时，应检查样品，包括弯曲和未弯曲部分。检查每个测试样品的内折部分(即靠近上夹具边缘的中央折痕)，并记录任何损伤迹象。对于在弯曲机夹具内被夹持的测试样品部分所受的损伤，应不予考虑，同样不予考虑的是测试样品与夹具之间的摩擦所导致的损伤。

7.2.8 对于具有连续表面涂层的材料，记录以下内容:

a)样品在折叠处是否显示出轻微或严重的褶皱;

b)裂纹--肉眼可见;细裂纹--用光学放大镜可见;

c)材料层之间的粘附力损失(例如，皮革和饰面之间)

e)褐色;

e)涂层的粉化或剥落。

7.2.9 对于织物，记录是否有断裂的纱线(经纱和纬纱)

7.2.10 对于专门用于评估盐渍程度的皮革测试样品，应根据肉眼观察结果将渍程度评定为“轻”“明显”或“重”。

7.2.11替换测试试样，放在完全相同的位置，忽略任何延伸的影响，启动弯曲机，并在整个测试过程中在多个合适的时间点(见表2)重复7.2.7至7.2.11的步骤。

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