QC/T563-2014汽车转向盘技术要求及试验方法
1. 外观质量
试验方法：用目测和触摸的方法检查样品的外观质量。
要求：转向盘表面应质地均匀，颜色及花纹应均匀一致，不允许有毛刺、凸起、凹陷、飞边、孔洞、裂纹及杂质等缺陷。
2. 尺寸及偏差
试验方法：取转向盘总成为样件，用卡尺、高度尺及专用检具进行测量。
要求：转向盘的尺寸及偏差应符合图样或有关技术文件的规定。
3. 那尔L型硬度
试验方法：按QC/T 704规定的方法进行试验。
要求：硬度应为70 ± 10。
4. 气味性
试验方法：
在转向盘外部包覆层上取20g±2g的材料作为试样。
将试样放入容积为1L的玻璃密闭容器内，经过（80±2）℃×4h的试验后，取出并进行评价。
要求：气味性应符合相关标准要求。
5. 耐高温性
试验方法：
取转向盘样件，在90℃±2℃的恒温箱中放置4h±0.5h。
冷却到室温后，目视检查转向盘外表面是否有变色、变形、黏手、起泡、龟裂等现象。
要求：无变色、变形、黏手、起泡、龟裂等现象。
6. 耐低温性
试验方法：
取转向盘样件，在-40℃±2℃的低温箱中放置7h±0.5h。
在室温下，目视检查转向盘外表面是否有变色、变形、起泡、裂纹等现象。
要求：无变色、变形、起泡、裂纹等现象。
7. 耐冷热交变性
试验方法：
经过（80±2）℃×15h→室温×1h→（-40±2）℃×7h→室温×1h→（50℃±2）℃×95%RH×15h→室温×1h→（-40±2）℃×7h→室温×1h为一个循环，共计四个循环。
取出样件，目测外观变化情况。
要求：无变色、龟裂、黏手、脱落等现象。
8. 耐溶剂性
试验方法：
按表3规定的溶剂种类、试验温度及试验方法进行试验。
试验后取出样件，目视检查外观变化情况。
要求：无异常变化。
表3耐溶剂性试验条件：
10W-30汽油机油（符合GB 11121）：室温，浸泡1h。
风窗清洗液（乙醇体积分数为35%）：50℃±2℃，浸泡24h。
120号溶剂汽油：室温，浸泡。
9. 耐汗液性
试验方法：
配制人工汗液：将8g磷酸氢二钠（Na₂HPO₄）、8g氯化钠（NaCl）及5g醋酸（CH₃COOH）溶于1L的蒸馏水中，pH=4.5。
将转向盘的局部浸入人工汗液中，在室温下放置4h。
取出后用干布擦去转向盘上的人工汗液，检查表面有无异常变化。
要求：无变色、软化及黏手现象。
10. 耐光色牢度
试验方法：
在转向盘轮缘上截取长度为100mm的试样，在按钮上截取100mm×60mm的试样。
将试样装入氙灯加速老化试验箱中，试样外表面朝向光源。
黑板温度为83℃±3℃，相对湿度45%±5%，按GB/T 16422.2照射400h后，取出试样。
按GB/T 250规定的变色用灰色样卡对比评出级数。
要求：符合相关标准要求。
11. 耐摩擦色牢度
试验方法：
按GB/T 3920规定的方法进行试验。
在轮缘上取150mm长的一段转向盘表皮，装到色牢度仪上，经过100次的摩擦后。
按GB/T 251的规定用沾色用灰色样卡对比评出级数。
要求：≥4级。
12. 燃烧特性
试验方法：按GB 8410规定的方法进行试验。
要求：燃烧速度≤100 mm/min。
13. 弯曲性能
试验方法：
将转向盘（软质转向盘使用背架）安装在试验夹具上或转向盘疲劳试验台上。
在轮缘Zui薄弱处加载700N，加载5min后测量转向盘的弯曲变形值，到0.1mm。
测量完毕立即卸去负荷，静止恢复3min，测量同一点转向盘的弯曲变形值，到0.1mm。
要求：弯曲变形值和弯曲变形值应符合相关标准要求。
14. 扭转性能
试验方法：
将转向盘（软质转向盘使用骨架）安装在试验夹具上或转向盘疲劳试验台上。
在轮缘上加载220N·m，加载5min后卸去负荷。
静止恢复3min，测量转向盘的扭转变形角。
要求：扭转变形角应符合相关标准要求。
15. 可靠性要求
弯曲疲劳性能：
试验负荷：-225N~+225N。
试验波形：正弦波。
试验频率：1Hz~1.2Hz。
加载方向：上下加载。
试验次数：8万次循环。
试验设备：转向盘疲劳试验台、专用试验夹具。
试验条件：
试验步骤：将转向盘装在疲劳试验台上，按规定的试验条件进行测试，检查转向盘的损坏情况。
扭转疲劳性能：
试验扭矩：-40N·m~+40N·m。
试验波形：正弦波。
试验频率：1Hz~1.2Hz。
试验次数：8万次循环。
试验设备：转向盘疲劳试验台、专用试验夹具。
试验条件：
试验步骤：将转向盘装在疲劳试验台上，按规定的试验条件进行测试，检查转向盘的损坏情况。
触点疲劳电压降：
工作电流：1A。
试验电压：14V±0.2V。
开关次数：5万次。
触点接触时间：1s。
触点断开时间：4s。
试验设备：转向盘触点疲劳电压降试验台。
试验条件：
试验步骤：将转向盘安装在试验台上，按规定的试验条件进行疲劳试验，试验结束后测量转向盘触点电压降，到1mV。
要求：无破裂、开裂、焊缝脱开现象，触点疲劳电压降<500mV。
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