Q/CAM-62.2—2013漆膜腐蚀性能试验方法 第2部分:循环交变腐蚀试验

2025-05-28 08:00 120.235.21.97 1次
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Q/CAM-62.2—2013,漆膜腐蚀性能试验,循环交变腐蚀试验,耐腐蚀试验,汽车零部件 耐湿性试验
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产品详细介绍

Q/CAM-62.2—2013漆膜腐蚀性能试验方法 第2部分:循环交变腐蚀试验

1. 试验范围

  • 规定了漆膜循环交变腐蚀试验方法及结果评价。

  • 适用于所有涂层抵抗表面腐蚀和穿透性腐蚀能力的测定,适合试验章涂漆样板或生产线涂漆样件的循环交变腐蚀试验。

2. 材料和仪器

  • 2.1 循环交变腐蚀试验箱:采用CCT型Q-fog试验箱,具备盐雾、干燥、湿度和驻留功能。

  • 2.2 漆膜划痕仪:符合GB/T 1771要求。

  • 2.3 直尺:用于划痕仅划线。

  • 2.4 刻度尺:精度为1mm。

  • 2.5 放大镜:放大倍数为4~10倍。

3. 测定步骤

3.1 试验样板或样件的准备

  • 3.1.1:试验样板按GB/T 1765方法制备,样件为生产线上成品件。

  • 3.1.2:按GB/T 13452.2测试样板或样件的漆膜厚度。

  • 3.1.3:记录并标明样板或样件上的各种缺陷,并进行标号。

  • 3.1.4:用漆膜划痕仪在样板或样件上划两道平行线,划线必须穿透涂层,划线离边缘大于20mm。若底材为镀锌钢板,划线不能划透镀锌层。

  • 3.1.5:经协商,也可不划线。

3.2 试验方法及周期

  • 3.2.1 试验方法:

    • 3.2.1.1:按GB/T 1771进行盐雾试验。

    • 3.2.1.2:按GB/T 9278进行状态调节。

    • 3.2.1.3:按GB/T 13893进行耐湿性试验。

  • 3.2.2 试验周期:

    • 3.2.2.1:4小时盐雾试验。

    • 3.2.2.2:4小时状态调节。

    • 3.2.2.3:16小时湿热试验。

    • 以上为一个循环。周六和周日的条件为:状态调节温度(23±2)℃,相对湿度(50±2)%,计为两个循环。

3.3 样板或样件后处理

  • 将试验后的样板或样件表面附着的盐分或浮锈用去离子水冲洗干净。若表面锈蚀严重,可浸入20%草酸溶液中浸泡(5~10)分钟,再用去离子水冲洗,用清洁的压缩空气吹干。在15分钟内完成评价,若不能完成,擦干表面水分后放入干燥器中保存。






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