品牌
IQTCGTIC
检测类型
消费品检测认证,质检报告,材料检测与分析,检验鉴定报告,化学品危险性识别,锂电池UN38.3,货物运
GB/T42802-2023测试产品范围:
适用于预计在婴童洗澡时支撑婴童的供6岁以下婴童沐浴使用的浴盆(包括充气浴盆、折叠浴盆等浴盆)、浴桶、沐浴座椅、沐浴躺椅、浴垫、支架、吸盘、扶手等产品。
GB/T42802-2023管控要求:
外观要求、卫生要求;
物理机械性能:
包含束缚系统、开口、可活动的部件、绳索、小零件、塑料袋或塑料薄膜、边缘、及突出物、静态强度、刹车、折叠机构、稳定性等;
化学物质含量:
邻苯(7P)、可迁移元素8E(砷、镉、铬、钡、铅、锑、汞、硒)、可分解致癌芳香胺、短链氯化石蜡、双酚A等项目。
标准制定背景
婴童洗浴需要承受婴童和水的重量,如果稳定性差,容易在使用过程中坍塌,洗浴表面和边角如果不光滑或者带刺,劣质的材料遇上热水后,会释放一些有毒有害物质,这些都会对婴童造成伤害。本标准参考欧美多项关于婴童沐浴座椅、浴缸、躺椅、辅助等相关产品标准,并融合我国儿童身体构造及产品特定制定了相关技术要求。
标准主要内容
本标准重点围绕儿童身体构造特征,分析国内产品特点及伤害案例数据,制定9项外观指标,1项卫生指标,5项化学指标和33项机械物理指标,其能指标是:外观要求、耐温、抗冲击、稳定性、塞子密封性、充气浴盆指标、标志、包装、运输和贮存要求,其他的都是安全要求:特定可迁移元素、增塑剂、束缚系统、开口、可活动的部件、绳索、小零件、塑料薄膜、边缘//突出物、浴垫的强度/保持力、塑料贴纸、脚轮/滚轮、静态负载、动态负载、折叠装置。
标准实施意义
本标准结合和引用相关标准,不仅征求了国内主要婴童洗浴企业意见,并且调研了市面上高中低三档浴盆,并对产品进行了验证,以保证本标准的合理性和客观性。对于规范婴童洗浴的生产,确保产品质量和功能,保障使用者安全,让监管部门有法可依,让企业和检测机构有标准可依,均具有重要积极的意义。
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我们总部实验室是标准GB/T42802-2023的起草单位之一,可以做此标准的相关测试,有检测需求的企业可以与我们联系。
联系人:邹工
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图片来源于网络
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折叠浴选购要点
看价格
低档品为了吸引消费者,价格多比高品质折叠浴桶便宜,一般来看,目前好的折叠浴桶价格在500至800元是非常恰当的区间。若遇宣传活动,消费者还能享受到更低的价格折扣,maig00小编觉得,这样的价格还是十分让人心动的。
看功能
功能多向来是折叠浴桶的特点,恰当的设计使高品质折叠浴桶折叠过程异常简洁自如,仅必须一两分钟才可这样一来,无论是收纳还是晾晒都十分便利。而低档品的设计缺失问题,甚至有可能发生接合不上、弯曲卡死等的现象。高品质折叠浴桶是经过尺寸细致设计的,且合乎工学,使用者在其中享受蒸气桑拿、磁疗按摩等功能时(备有多功能桑拿蒸气机),实为无比惬意的时刻。
看用料
高品质的折叠浴桶缸体使用的是确实的纳米级别防水布,手感绵密、顺滑,与肌肤接触具备低档产品无法比拟的舒适度。其布料本身就具有保温性,与夹层中的高等级环保隔热内衬能起着双重温控效果,可以轻松实现45分钟以上的保温能力。低档品因为用料档次低,难以达到这个水平,不锈钢支架的应用于,也使高品质折叠浴桶防锈、巩固、难以变形,承重力强。而低档品则具备倒塌的风险。总体来说,高品质折叠浴桶的选材更轻巧、更舒适度、更可信。
看工艺
高品质的折叠浴桶工艺技术含量上乘,布料缝纫密实规则、强度超高,用力扯也不会开线。而低档品缝纫更为坚硬,松散,归属于一般服饰生产类缝纫方法。在核心元素支架上,高品质折叠浴桶的不锈钢支架相连紧致、稳当,纵横衔接、拐角、杆头等处均有高强度塑料进行美观化设计,融合密切,用手难以摇动。收缩杆设计有碰珠,便利的也提高了巩固度。而低档品常见电镀支架以次充好,在一些设计上也有应景之嫌,这点仔细观察很更容易找到。
浴盆和浴桶哪个实用?
夏季使用浴盆,冬季使用浴桶是比较合适的,浴盆方便我们对宝宝身体进行清洁,比较低矮,适合孩子使用,而冬季气温比较低,使用水深更大的浴桶更暖和。
泡澡注意事项
1、温度设定在38~40摄氏度,以感觉舒服又有点温热的程度为主。
2、施行半身浴,半身浴对身体比较没有负担,经过长时间的泡澡也能达到体内暖和的功效。
3、泡澡时间为20分钟,可以应人而异。
4、如果觉得20分钟太长,无法忍受热气的压力的人,可以中途休息一下再进木桶。
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“先进材料科学是满足行业需求的关键”减少使用价格昂贵、储量稀少的钴,代之以成本更低廉、储量更丰富的元素,是行业的发展趋势;提高镍锰含量即是其中的一种途径。在早期电动车使用的电池中,钴和其它元素的比例相对较为均衡;但现在镍的比例已经达到6%左右,有时甚至高达8%。巴斯夫还与各大院所、高校和伙伴企业合作,长期投资、共同研发面向全固态电池和保护锂负极的系统解决方案。“先进材料科学是满足行业需求的关键,”巴斯夫电池材料北美区董事总经理MichaelFetcenko表示:“这些正极材料尚未经过充分优化,巴斯夫认为有望通过渐进式改进和突破性进展应对上述挑战,使电动车和混动车达到Zui终用户日益提高的期望。
TPOs具有优良的低温抗冲击性能,已用于气囊的制造。新型TPVs正在进入长期被热固性EPDM占据的密封系统领域。另一个活跃的进展是双注射大型部件的成型,如成型TPV/TPO门板,仪表板可能是下一个采用该技术成型的大型部件。仪表板是PP基材料迄今Zui后一个有待大力挖掘的汽车主部件。TPOs和TPVs在非汽车领域,如电器用具、制品、包装密封、电线电缆和厨房用品、电力及手工工具上用途广泛。与刚性塑料进行包覆成型是TPOs和TPVs的一个主要趋势,由此催生出了一些更软及更具耐化学品性能和耐热性能的产品,如新颖的透明TPOs、氯化烯烃和PIPVs。