品牌
IQTCGTIC
检测类型
消费品检测认证，质检报告，材料检测与分析，检验鉴定报告，化学品危险性识别，锂电池UN38.3，货物运
GB/T42802-2023测试产品范围：
适用于预计在婴童洗澡时支撑婴童的供6岁以下婴童沐浴使用的浴盆（包括充气浴盆、折叠浴盆等浴盆）、浴桶、沐浴座椅、沐浴躺椅、浴垫、支架、吸盘、扶手等产品。
GB/T42802-2023管控要求：
外观要求、卫生要求；
物理机械性能：
包含束缚系统、开口、可活动的部件、绳索、小零件、塑料袋或塑料薄膜、边缘、及突出物、静态强度、刹车、折叠机构、稳定性等；
化学物质含量：
邻苯（7P）、可迁移元素8E（砷、镉、铬、钡、铅、锑、汞、硒）、可分解致癌芳香胺、短链氯化石蜡、双酚A等项目。
标准制定背景
婴童洗浴需要承受婴童和水的重量，如果稳定性差，容易在使用过程中坍塌，洗浴表面和边角如果不光滑或者带刺，劣质的材料遇上热水后，会释放一些有毒有害物质，这些都会对婴童造成伤害。本标准参考欧美多项关于婴童沐浴座椅、浴缸、躺椅、辅助等相关产品标准，并融合我国儿童身体构造及产品特定制定了相关技术要求。
标准主要内容
本标准重点围绕儿童身体构造特征，分析国内产品特点及伤害案例数据，制定9项外观指标，1项卫生指标，5项化学指标和33项机械物理指标，其能指标是：外观要求、耐温、抗冲击、稳定性、塞子密封性、充气浴盆指标、标志、包装、运输和贮存要求，其他的都是安全要求：特定可迁移元素、增塑剂、束缚系统、开口、可活动的部件、绳索、小零件、塑料薄膜、边缘//突出物、浴垫的强度/保持力、塑料贴纸、脚轮/滚轮、静态负载、动态负载、折叠装置。
标准实施意义
本标准结合和引用相关标准，不仅征求了国内主要婴童洗浴企业意见，并且调研了市面上高中低三档浴盆，并对产品进行了验证，以保证本标准的合理性和客观性。对于规范婴童洗浴的生产，确保产品质量和功能，保障使用者安全，让监管部门有法可依，让企业和检测机构有标准可依，均具有重要积极的意义。
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我们总部实验室是标准GB/T42802-2023的起草单位之一，可以做此标准的相关测试，有检测需求的企业可以与我们联系。
联系人：邹工
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图片来源于网络
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浴盆和浴桶哪个实用？
夏季使用浴盆，冬季使用浴桶是比较合适的，浴盆方便我们对宝宝身体进行清洁，比较低矮，适合孩子使用，而冬季气温比较低，使用水深更大的浴桶更暖和。
折叠浴桶特点
1、折叠浴桶采气圈的支架架构只要同上面的气圈要充气，桶身桶底都不用充气，再装上支架就可以用。安装非常方便。
2、无需把手伸进桶底去揭开水塞盖子，避免弄湿衣服。直接在桶外面旋转水龙头开关可以方便排水。折叠浴桶为新版双排水口设计，底则面下方有一个水笼头式排水口，会留的一点水，底部还有一个中排水塞，可以将水全部排尽的。
3、折叠浴桶本身没有自动保温功能的，和普通的水桶原理是一样的，比陶瓷浴缸保温效果稍好点，冬天一般可泡三四十分钟左右。如需泡更长时间在中途可另加热水下去即可。
如何鉴定沐浴盆质量
材质
家长朋友在给幼儿选择浴盆时，它使用的材质比较关键，一般采用的是塑料。它也应该安全无毒，不会有太大的刺鼻味道，大人可以先闻闻它的味道，替宝宝做个嗅觉体验。以免宝贝待在这个空间里时，浓烈的气味让他感觉不舒服。
样式
不同年龄段宝宝使用的洗浴盆会有所不同的要求，选择合适的才比较关键。0到半岁的小宝宝在身体骨骼方面都还没发育好，比较适合躺的姿势来洗澡，可以选择卧式的澡盆，这样待在里面时就会舒适许多。可能6个月以上小孩子就会坐了可以选择坐式的浴盆。
大小
在大小方面或许有些家长会不知道该怎么选。建议选择的澡盆不要太大，以宝宝双手撑开能拉得到两边为，这样也能给宝贝安全感。如果太大，小家伙在里面乱动的情况下，就可能会喝到水，而呛到小家伙。
设计澡盆里面的造型设计，您留意了没?假使有个靠背的话，也能给予宝宝头部足够的支撑力，在躺着时就会比较舒适。接触身体的部分尽量要防滑，这样在洗澡时就不容易出现打滑的情况，有效防止宝宝下滑。还需要注意一点，就是浴盆的两侧，有软质的防滑设计，在为宝贝洗澡时，宝妈不易滑手
水温显示
给幼儿使用的洗澡水温比较难拿捏。对于这个在使用过程中遇到的问题，在挑选时，就应该要考虑到。建议选择一个有数字温度显示的澡盆，对温度会给出相应的提醒，比如:30至34度之间，此时的温度就较低，显示出过凉的标识，不适宜为主宝洗澡;36至36度为适宜，大于这个度数温度就不太好了，很可能会到宝宝。
排水功能
给宝宝洗完舒适的澡后，里面的水该要怎么处理。是选择一个带排水系统的澡盆，这样就可以自动排水，不必麻烦家长倒水的烦恼，也轻松便捷许多。
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A=2.595×1-6BA=1.6×1-6B式中A———液相色谱图的峰面积，mm2B———水相增塑剂浓度，mg/mL从中看到，DBP和DMP的浓度与液相色谱峰面积成较好的线性关系。采用液相色谱测定水中的邻苯二甲酸二含量，只需对样品进行分离提纯处理，混合物中其他成分干扰小，测定速度快，每6min即可完成一次分析。与其它方法相比，具有灵敏度高，操作简便，选择性好，重复性好，线性范围宽等特点，可以满足分析试验的要求。间对迁移速度的影响时间对DMP和DBP迁移的影响如和所示。从图中看到，DMP和DBP随着浸泡时间延长，迁移量逐渐增大。这主要是由于水分子进入PVC中溶胀的结果，增加了PVC的分子活动能力，使DMP和DBP小分子容易迁移到材料表面；溶胀还使分子渗透到PVC材料的内部，加大了水与DMP和DBP交换面积，迁移速度逐渐加快。度对迁移速度的影响温度对DMP和DBP迁移速度的影响如和所示。
PVA的熔融温度为22～24℃，分解温度2℃，要加工成薄膜需要添加增塑剂和稳定剂，以提高热分解温度，降低熔融温度，生产PVA系聚合物薄膜的设备和技术都很昂贵，国内声称已经开发了PVA的制膜技术，并且已开始规模化生产。同样的原因PVDC也难以单独成膜。目前对于PVA和PVDC的使用较为成熟的技术是涂布工艺，PVA是水溶性的，在实际使用中采用水和乙醇的混合物作溶剂，在PE或PP薄膜上涂布4～6μm的厚度PVA，由于PVA的耐水性较差，可以采用在PVA溶液中添加交联剂以提高其耐水性，也提高了PVA与PPP的附着力，可省去底涂，为了制袋方便，涂布PVA的PE或PP膜可以与其它膜进行干式复合，形成涂布PVA/PE(或PP)/LDPE结构的复合薄膜，这种膜的阻隔性能好，抽真空效果比PA/LDPE还要好，成本比较低。
P的成型加工性能1)P的吸湿性较小，但在高温下的水分比较敏感，成型加工时会使P分子降解，色泽变深，表面产生斑痕，故通常应进行干燥处理。P熔料有极好的流动性，易于成型薄壁、形状复杂的制品，但要注意模具溢料，以及喷嘴流涎现象。P有明显的熔点，当温度升至熔点以上时，流动性会猛然增加，尤要引起注意。P成型加工范围较窄，冷却时结晶很快，加之流动性好，特别适于快速注射。P了有较大的收缩率及其收缩范围，且在不同方向的收缩率差别较其他塑料更明显。P对缺口、尖角的反应很敏感，在这些位置易出现应力集中，使承载能力大为下降，在受力或受冲击时易发生破裂，在设计塑件时应注意这一点，所有转角处，特别是内部转角应尽量采用圆弧过渡。纯P的伸长率可达2%，带有较小凹陷的制品可以从模具上强制脱模。但用玻纤或填料填充后，其伸长率大为下降，在制品中如有凹陷就不能实施强制脱模。P模具的流道在可能的情况下以短粗为佳，以圆流道效果。