广州纺织品起球性检测 纺织品质检报告

广州纺织品起球性检测 纺织品质检报告  

起毛指纺织品或服装在水洗、干洗、穿着或使用过程中，不断受到揉搓和摩擦等外力作用，织物表面纤维凸出或纤维端伸出形成毛绒而产生明显的表面变化。起球指当毛茸的高度和密度达到一定值时，再摩擦，伸出表面的纤维缠结形成凸出于织物表面、致密且光线不能透过并可产生投影的球。以上现象称为织物的起毛起球。抗起毛起球性指织物抵抗因摩擦而表面起毛起球的能力。

中国国家检测标准

(一)检测标准

GB/T4802.1-2008《纺织品织物起毛起球性能的测定第1部分：圆轨迹法》，采用圆轨迹法对织物表面起毛起球性能及表面变化进行测定。

GB/T4802.2-2008《纺织品织物起毛起球性能的测定第2部分：改型马丁代尔法》，采用改型马丁代尔法对织物表面起毛起球性能及表面变化进行测定。

GB/T4802.3-2008《纺织品织物起毛起球性能的测定第3部分：起球箱法》，采用起球箱法对织物表面起毛起球性能及表面变化进行测定。

GB/T4802.4-2009《纺织品织物起毛起球性能的测定第4部分：随机翻滚法》，采用随机翻滚法对纺织品表面起毛起球性能及表面变化进行测定。

(二)检测方法与原理

1.圆轨迹法

按规定方法和试验参数，利用尼龙刷和织物磨料或仅用织物磨料，使织物摩擦起毛起球。

在规定光源条件下，对起毛起球性能进行视觉描述评定。

2.改型马丁代尔法

在规定压力下，圆形试样以李莎茹图形的轨迹与相同织物或羊毛织物、磨料织物进行摩

擦。经规定的摩擦阶段后，在规定光源条件下，对起毛和(或)起球性能进行视觉描述评定。

3.起球箱法

安装在聚氨酯管上的试样，在具有恒定转速、衬有软木的木箱内任意翻转。经过规定次数的翻转后，在规定光源条件下，对起毛和(或)起球性能进行视觉描述评定。

4.随机翻滚法

采用随机翻滚式起球箱使织物在铺有软木衬垫，并填有少量灰色短棉的圆筒状试验仓中

随意翻滚摩擦。在规定光源条件下，对起毛起球性能进行视觉描述评定。

(三)圆轨迹法

1.试验仪器与工具

(1)圆轨迹起球仪：

试样夹头与磨台作相对垂直运动，其动程均为(40±1)mm；试样夹头与磨台质点相对运

动的轨迹为Φ(40±1)mm的圆，相对运动速度为(60±1)r/min；试样夹环内径(90±0.5)mm，

夹头能对试样施加表1所列的压力，压力误差为上1%。仪器装有自停开关。

(2)磨料：

①尼龙刷：尼龙丝直径0.3mm；尼龙丝的刚性应均匀一致，植丝孔径4.5mm，每孔尼龙丝150根，孔距7mm；刷面要求平齐，刷上装有调节板，可调节尼龙丝的有效高度，从而控制尼龙刷的起毛效果。

②织物磨料：2201全毛华达呢，组织为2/2右斜纹，线密度为19.6tex×2，捻度为Z625-S700，密度为445根/10cm×244根/10cm，单位面积质量为305g/m⊃2;。

(3)沫塑料垫片：单位面积质量约270g/m⊃2;，厚度约8mm，试样垫片直径约105mm。

(4)裁样用具：可裁取直径为(113±0.5)mm的圆形试样。也可用模板、笔、剪刀剪取试样。

(5)评级箱：

用白色荧光管照明，保证在试样的整个宽度上均匀照明。并且应满足观察者不直视光线。光源的位置与试样的平面应保持5°～15°，观察方向与试样平面应保持90°±10°。正常校正视力的眼睛与试样的距离应在30cm～50 cm。

2.调湿和试验用大气

调湿和试验用大气采用GB/T6529规定的标准大气。

3.试样准备

(1)预处理：

如需预处理，可采用双方协议的方法水洗或干洗样品。

注：GB/T8629 或 GB/T19981. 1和 GB/T19981. 2 中的程序可能是适合的。

如果进行水洗或干洗，按评级程序，对预处理前和处理后试样进行评定。

(2)试样：从样品上剪取5个圆形试样，每个试样的直径为(113±0.5）mm。在每个试样

上标记织物反面。当织物没有明显的正反面时，两面都要进行测试。另剪取1块评级所需的

对比样，尺寸与试样相同。

注：取样时，各试样不应包括相同的经纱和纬纱(纵列和横行)。

(3)试样的调湿：

在标准大气中调湿平衡，一般至少调湿16 h，并在同样的大气条件下进行试验。

4.试验步骤

(1)试验前仪器应保持水平，尼龙刷保持清洁，可用合适的溶剂(如丙酮)清洁刷子。如有

凸出的尼龙丝，可用剪刀剪平，如已松动，则可用夹子夹去。

(2)分别将泡沫塑料垫片、试样和织物磨料装在试验夹头和磨台上，试样应正面朝外。

(3)根据织物类型按下表中选取试验参数进行试验。