化工设备拆除服务企业资质证书怎么申办

化工设备拆除服务企业资质证书

资质申办材料：（欢迎联系易经理）

　　1、企业营业执照：照片或扫描件。

　　2、企业法人身份证复印件。

　　3、银行开户许可证：对公共账户开户许可证明。

　　4、办公场地产权证或租赁合同复印件。

　　5、公司简介：主营业务介绍。

资质证书办理作用：招投标加分、接业务......

化工设备拆除服务企业资质证书

一、塔器设备的概念塔器设备为圆筒形焊接结构的固定式压力容器，由筒体、封头、人孔、接管和裙座等组成，是专门为某种生产工艺要求而设计、制造的非标准设备，主要用于石油化工领域的蒸馏、抽提、吸收、精制等分离工艺过程；塔器多数在工厂制造，现场安装，根据其体积大小，以不同组装形式出厂，到货状态分为整体到货、分段到货、分片到货三种；

二、塔器设备的安装准备

 1、到货验收核对装箱单：核对塔体、内件和安全附件是否符合设计文件和订货合同的要求；核对箱号、箱数及包装、产品名称、型号、规格，质量证明文件；核对塔内件及安全附件的型号、规格、数量；外观检查：塔体无表面损伤、变形和锈蚀；采用不锈钢和负荷钢材的腐蚀介质接触面、低温设备表面不应有刻痕和各类钢印标记；奥氏体不锈钢、钛、锆、铝材料的塔体表面，应无铁离子污染；塔体方位线标记、重心标记及吊挂点等标记清洗；分段到货验收：检查分段处的圆度、外圆周长偏差、端口不平度、坡口质量是否符合要求；检查筒体直线度、长度、接管中心方位和标高偏差是否符合要求；检查组装标记是否清晰；检查裙座地板的地脚螺栓孔中心圆直径允许偏差、相邻两孔弦长允许偏差和任意两孔弦长允许偏差均为2mm；基础验收：复测基础尺寸应符合要求；标高基准线、中心线应标记清晰；基础不得有裂纹、蜂窝、空洞和露筋等缺陷；强度不得低于设计强度的75%，且在后期施工中，通过养护，基础需达到设计强度；预埋地脚螺栓和其他预埋件的数量、方位、必须符合设计文件和规范的要求，地脚螺栓的螺母和垫圈齐全；到货保护：设备的人孔、管口、开口应临时封闭处理，氮气保护的设备应定期检查氮气压力；不锈钢等合金钢及有色金属材料所制设备应与碳钢隔离；低温设备不得有表面擦伤；三、塔器设备就位安装 

 1、塔器整体安装的程序塔器现场检查验收-基准线标识-运放至吊装要求位置-基础验收、设置垫铁-整体吊装、找正、紧固地脚螺栓、垫铁点焊固定-二次灌浆； 

 2、塔器就位找正测量要点塔器就位找正时，以塔器的方位线为垂直找正基准，通过分布在以塔器中心线为轴线的90°方位的两个仪器测量塔器的标高、垂直度等参数；塔高小于等于30米的，垂直度偏差不大于塔高的1‰；塔高大于30米，垂直度偏差允许值为塔高的千分之一，且不大于50mm；高度大于等于20米的塔器，不得在一侧阳光照射或风力大于4级的条件下测量其垂直度；

 3、现场组焊分段、分片到后的塔器，需要在施工现场现场组焊，组焊时可分为卧式组焊和立式组焊；组焊完成后需要对施焊焊缝进行无损检测和热处理，之后还需需对塔器做耐压试验和气密性试验；卧式组焊 立式组焊 

 4、塔器产品焊接试件 现场组焊的塔器必须制备产品焊接试板；试板材料应与塔器用材具有相同标准、相同牌号、相同厚度和相同热处理状态；由施焊塔器的焊工，在与施焊相同的条件下采用相同的焊接工艺进行试板焊接；试板焊接后及时打上焊工钢印代号，经检验员外观检查合格后，打上检验员钢印号； 塔器焊后需热处理的，试件应随同焊缝一起进行热处理；试板的焊接接头经外观检查和无损检测，合格标准与设备焊接接头相同；从试板上按标准截取试样后，试样的拉伸试验合格标准：同一母材焊接后拉伸试样的抗拉强度不低于母材标准抗拉强度低值；不同母材的焊接接头，抗拉强度应不低于两种母材抗拉强度低值中的较小值；从试板上按标准截取试样后，试样的弯曲试验合格标准：试验弯曲到规定的角度后，其拉伸面上沿任何方向不得有单挑长度大于3mm的开口缺陷。试样的棱角开口缺陷不计；从试板上按标准截取试样后，试样的弯冲击验合格标准：钢制接头每3组标准试样的冲击吸收功平均值应符合设计文件或相关技术文件规定；对于标准抗拉强度小于等于450兆帕，冲击功平均值不应低于20焦，多允许有一个试样的冲击吸收功低于规定值；试样的拉伸、弯曲试验如不合格，允许复验，对不合格的项目取双倍试样进行复验，达到合格指标为合格；试样的冲击试验如不能满足合格标准，允许复验，对不合格的项目再取一组试样进行试验，合格标准为前后两组共计6个试样的冲击功平均值不得低于规定值； 

 四、塔器安装后的试验 

 1、试验前需确认满足以下条件： 设备本体焊接及与本体组焊的内件、附件的焊接、检验工作已全部完成；开孔补强圈的焊接接头检查质量合格； 需要焊后热处理的设备，热处理工作已完成；在设备基础上进行耐压实验的设备，基础二次灌浆的强度以达到要求； 试验方案已批准，施工质量资料完整； 

 2、水压试验 试验介质宜采用洁净淡水；奥氏体不锈钢制成的塔器，水压试验时，水中的氯离子含量不得超过25ppm，水压试验的温度不得低于5℃；在塔器的高点和低点分别设置一块量程相同，精度不得低于1.6级的压力表，压力表的量程不得低于试验压力的1.5~3倍，试验压力以高点的压力表读数为准；试验充液前，应先打开放空阀门，排出塔器内部的气体，充液后使液体压力缓慢升至试验压力，保压10分钟以上，确认无泄漏后降至设计压力，保压30分钟以上，再将压力降至试验压力的80%，对所有焊接接头盒连接部位进行检查；合格标准：无泄漏、无可见变形、试验过程中无异响；对于抗拉强度大于等于540兆帕的钢制塔器，放水后进行表面无损检测抽查，未发现裂纹； 

 3、气压试验 压力容器气压试验前，需对塔筒本体的对接焊缝进行的射线和超声检测，以符合设计文件规定的合格标准为合格；常压设备气压试验前，对设备的对接焊缝抽检25%，进行射线或超声检测，射线检测Ⅲ合格，超声检测Ⅱ合格；采用气压试验前需有本单位技术负责人批准的安全技术措施； 试压系统的安全泄放装置应进行压力整定；试验介质宜采用干燥洁净空气，也可采用氮气或惰性气体；脱脂后的容器进行压力试验时，必须采用不含油气体；试验过程：缓慢升压至试验压力的10%，且不超过0.05兆帕，保压5分钟，对所有焊接接头和连接部位进行初次泄漏检查，合格后，继续升压至试验压力的50%，观察有无异常，若无，继续按规定试验压力的10%逐次升压，直到试验压力，保压10分钟，对所有焊接接头和连接部位进行全面检查，检查期间压力需保持不变，且不得采用继续加压的方式维持压力不变；