锂离子电池检测方法有哪些 锂离子电池测试项目介绍 锂离子电池检测标准

如何检测锂离子电池组

①电压不一致，在化成后，经历同样的充放电过程，静置足够时间，在同样的环境温度下，待评价电芯充电到相同SOC。测量其开路电压，此时体现出来的电压差距，就是单体电芯的电压不一致性。有研究显示，单体电芯的开路电压，符合正态分布。就是说，我们所有提高一致性的努力，只能改变参数的集中度。

②内阻不一致，电芯内阻是电芯功率特性的重要表征，也是电芯成组后，电芯性能参数离散化的原因之一。内阻不一致可以造成温升不一致，是引发其他参数离散化的一类原因。

③容量不一致，寿命不一致，按照目前的寿命衡量标准，可用容量和寿命紧密联系在一起，这里一起说明。容量一般都会作为电芯分组的初选内容，是电芯不一致Zui重要的参数表现。造成容量不一致的原因很多，并且多数都是制造过程的不一致的结果。

④温升不一致，每只电芯，除了直接影响发热的内阻因素外，其内部电化学物质制造过程中形成的不一致，对发热量也会出现影响。每一只电芯在锂离子电池组中所处位置不同，造成其散热条件的差异，Zui终也会导致电芯温升不一致。

锂离子电池组检测是确保电池性能和安全性的重要环节3。以下是一些常用的检测方法：

电压检测 ：

开路电压测试 ：在化成后，静置足够时间，在相同环境温度下，将电芯充电到相同SOC，测量其开路电压1。电压不一致性是单体电芯性能参数的离散化原因之一。

工作/标称电压 ：电池在正常工作时的电压一般为3.7V。

充电终止电压 ：电池充满电后的电压为4.2V。

放电终止电压 ：电池不能工作的电压，有3V和2.75V等不同设计。

内阻检测 ：

内阻是电芯功率特性的重要表征，内阻不一致会导致温升不一致，影响电池性能。

使用万用表测量电池的内阻，质量好的电池内阻非常小，Zui大放电电流很大。

容量检测 ：

恒流放电法 ：将电池充满电后，以一定的电流（如0.5C或0.2C）恒流放电至终止电压（如3V），放电时间乘以放电电流即为电池容量。

检测标准

GB/T 38331-2019 锂离子电池生产设备通用技术要求
GB/T 24533-2019 锂离子电池石墨类负极材料
GB/T 36672-2018 电动摩托车和电动轻便摩托车用锂离子电池
GB/T 36276-2018 电力储能用锂离子电池
GB/T 36363-2018 锂离子电池用聚烯烃隔膜
GB/T 36146-2018 锂离子电池用压延铜箔
GB/T 33143-2016 锂离子电池用铝及铝合金箔
GB 31241-2014 便携式电子产品用锂离子电池和电池组 安全要求
GB/T 30835-2014 锂离子电池用炭复合磷酸铁锂正极材料
GB/T 30836-2014 锂离子电池用钛酸锂及其炭复合负极材料