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#### （2）**生产过程中的质量控制**

- **中间检查**：在生产过程中，定期对破壁机进行质量检查，确保零部件的质量符合标准，特别是电机、刀片等关键部件。

- **功能测试**：在生产过程中进行功能验证，确保破壁机的各个模式都能正常工作。此时需要检查电气性能、机身牢固性、噪音等。

- **电气安全检查**：检查电气部分（电源线、插头、开关等）的安全性，确保没有电气故障或安全隐患。

#### （3）**初步成品检查**

- **外观检查**：全面检查破壁机的外观，确保没有刮痕、裂痕等外观瑕疵，机身和配件应无损坏。

- **尺寸测量**：确保破壁机的尺寸符合设计要求，尤其是容器的容量、机身的体积等。

#### （4）**功能测试**

- **电气测试**：插入电源，测试电源按钮、功能按钮、调速旋钮等是否正常工作，检查电机运行的平稳性和稳定性。

- **高低速测试**：测试破壁机在不同档位下的工作性能，检查电机是否运转平稳，声音是否过大。

- **模式测试**：测试不同的操作模式（如搅拌、破壁、加热等），确保每种功能正常运行。

- **加热功能测试**：如果破壁机具备加热功能，检查加热温控是否正常，确保加热均匀，不会出现过热或不加热的现象。

- **运转时噪音测试**：测量破壁机在运转时的噪音，确保噪音符合相关标准。

#### （5）**安全性检查**

- **过载保护测试**：测试破壁机是否具备过载保护功能，模拟过载状态，确保破壁机会自动停止工作并保护电机。

- **过热保护测试**：测试破壁机是否具有过热保护机制，防止长时间运行时电机过热。