广州科尔摩根伺服维修

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广州腾鸣自动化控制设备有限公司，

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萝岗：夏港、东区、联和、萝岗、永和

地址：广州市番禺区钟村镇105国道路段屏山七亩大街（新光高速汉溪长隆路口附近，距离顺德不到5公里）

腾鸣自动化公司地址处于105国道旁边，对于佛山，三水，高明，顺德，南海，中山，肇庆，珠海，江门等地的客户亲自送货上门检修，交通极其方便！欢迎广大新老客户莅临工维自动化指导工作！

街道办事处：桥南街、市桥街、镇：南村镇、沙湾镇、化龙镇，石碁镇、石楼镇、新造镇、。小谷围街、沙头街、东环街、大石街、洛浦街、大龙街、钟村街、石壁街、

不可质疑的五大优势：             

一，免出差费，不收取任何出差服务费

二，维修报价制度规范（维修行业报价规范的倡议者、表率者）

三，无电气图纸资料也可维修

四，高校合作单位

五，行业协会副理事长单位

 （不必犹豫顾虑，拿起电话给李工打个电话咨询交流一下吧。能不能修，修不修得了，维修时间要多久，维修费用大概多少，等等疑问，都将不再是疑问了）

（1、我司工程师上门检测不收取任何出差费。2、客户寄来或送来我司检测的设备，如若不同意维修报价，我司也不会收取任何检测费用）。

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科尔摩根伺服维修常见故障：无显示、缺相、过流、过压、欠压、过热、过载、接地、参数错误、有显示无输出、模块损坏、报错等；

 一台数控机床的使用寿命，跟平时操作人员的保养工作是密不可少的。如果当数控机床进水了，操作人员应该采取什么措施呢?本文了几条，希望对大家有所帮助。

　　1、切断电源，防止触电，防止故障扩大。

　　2、卸下所有的水浸过得电气设备。

　　3、如果经混浊水浸的元器件，应当拆开机壳用清水冲洗干净。

　　4、将元器件、部件上水沥干。

5、将受潮元器件、部件放入烘箱烘干(带温控烘箱)，如您没有烘箱，则需将受潮部件、元器件置于太阳下暴晒数日，时间以晒干为准。

　　6、将拆下的部件fuzhuang。

　　7、将烘后部件、元器件逐一通电以检验其完好性。

　　8、由人员将检验过的部件、元器件装回机床。

　　9、开机、联调、跑车，正常使用。温度升高对铣床、龙门铣床、镗床等机床正常工作和加工精度的主要影响是：

　　1.温度升高使各部分零件温度随时间变化，使机床丧失已有的调整精度，从而影响被加工工件的尺寸，温度升高也使轴承间隙发生变化，进而影晌加工精度。

　　2.温度升高使温度分布不均匀，造成各零件或零件各部分之间的相互位置关系发生变化，从而造成零件的位移或扭曲。

　　减少主轴热变形的措施有以下四个方面：

　　1.减少热源，重点放在主轴轴承的转速、间隙调整及合理的预紧。对于推力轴承和圆锥滚子轴承，因其工作条件差发热较大，必要时可以改用推力角接触球轴承代替，以尽量减少某些零部件的摩擦发热。

　　2.隔热，使热源远离主轴，如将电动机、变速器隔离、采用分离传动等。

　　3.散热，加强润滑冷却、采用油冷、风冷等方式、加快热量散发。立体库的项目，大部分都是围绕输送机，堆垛机等自动化设备来进行运作的；既然是设备，那必然有它的能力范围，比如明明规划的额定重量是1吨的，结果放上去2吨，必然不能正常入库。

当然，这个额定范围也不会那么jingque，就像额定电压220V，如果偶尔来上250V，也未必出问题，长期以往，必然加大设备的磨损；可惜的是，作为客户，就算心里清楚设备的能力，使用起来也未必会留意；往往会将超重的货物放在输送机上，如果输送机当场“吃不消”报警也好，怕就怕刚入库的时候，不报警，等走到半路上报警了，碰巧前后都有托盘，机械上某些装置被压坏了，处理起来就特别麻烦；就算输送机这关过了，也有可能到了堆垛机上，也因为超重，导致堆垛机出故障。

如何避免，好是客户“怜香惜玉”。万一做不到，或者不小心犯错了，托盘走到半路，电机带不动了，甚至把机械装置也搞坏了，那就麻烦大了。关键是么如何从设计上去规避这样的问题： 1、留意“病从口入”，在入口的输送机上增加检测装置:常见的是，利用称重机，检测重量，一旦超过额定重量的5%，那么就不允许入库，居然实现手段也有两种方法：1）.电控自己控制，比如设置1吨，超过的就允许录入； 2）.上位软件控制，一旦感应到托盘超重，就不允许放行，甚至连码垛登记都不允许；因为软件控制更简单灵活，成本低；可以扩展一些功能；比如：把入库的重量记录到库存里，能够计算出每层货架的负重分布，如果一个立体库，一直是入的是“大块头”，考虑到受力均匀问题，在分配算法上就会兼顾重量的均衡；对于精细化的控制，甚至调度堆垛机动作的时候，把货物的重量传给堆垛机，让堆垛机根据货物重量自动调节变频器参数走出性价比更高(速度和耗电量的平衡)的启动制动曲线；

2、在入口的输送机电机对应的变频器上做设置:    

比如降低扭力矩的大阈值，一旦超重就会报警，停止前进；

这个参数可能通过通讯协议开放给上位，对不同的入口，可能需要设置不同的参数，这样上位可以灵活的做判断；或者换一个角度，入库输送机运行的时候，PLC把变频器把扭力矩参数开放给上位信息系统；上位系统事先根据不同重量的货物和电机输出的扭力矩关系，绘制曲线函数关系，这样每次根据扭力矩的值，就能估算重量，一旦超重，由上位报警，并指示当前输数据停止；这个方法成本比称重机经济实惠很多，称重机固然理论上效果好，但其实也有弊端： 1.成本；2.调试，其实国内的称重机为了成本，很多的检查设备还停留在串口的通讯方式，给调试和安装带来很大的麻烦；3.控制，可以电控读取重量上传上位，或者上位自己读取；一定要和托盘的放行控制的处理在时序上不要有问题；不要把前一个托盘的重量算到当前托盘上；避免张冠李戴的情况；当然这个变频器参数的方法到底可行否，毕竟笔者对电机，变频器不太；是否有这个电机扭力矩的说法笔者也只是猜测；也许根本就没法获取，如果这个没有，那么不同的负载，电流也不一样，可以采样电流，并绘制电流和重量的函数关系；也能达到类似效果；