参考GB/T5237.1~5237.5—2000《铝合金建筑型材》以及GB/T3190—1996《变形铝及铝合金化学成分》、GB/T9535—1998《地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型》等标准,确定组件外边框型材的选定以及来料的检验。
1、铝型材的牌号,成分。
组件用金属边框为铝合金材料,为达到光伏组件要求的机械强度及其它要求,参照GB/T3190—1996《变形铝及铝合金化学成分》,采用国际通用牌号为6063T6铝合金材料,成分如下:
硅 | 铁 | 铜 | 锰 | 镁 | 铬 | 镍 | 锌 | ||||||||
0.2-0.6 | 0.35 | 0.1 | 0.1 | 0.45-0.9 | 0.1 | 0.1 | |||||||||
钛 | 钙 | 钒 | Others | Others | Others | 铝 | |||||||||
0.1 | 0.05 | 0.15 | Remainder |
2、铝型材的表面处理(先喷沙后氧化)
太阳组件要保证长达25年的使用寿命,铝合金表面必须经过钝化处理——阳极氧化,表面氧化层厚度大于10μm。用于封装的边框应无变型,表面无划伤。
目前组件厂家铝边框的平均氧化层处理厚度在25μm
阳极氧化:
也即金属或合金的电化学氧化,是将金属或合金的制件作为阳极,采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能,如表面着色,提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度,保护金属表面等。例如铝阳极氧化,将铝及其合金置于相应电解液(如liu酸、ming酸、cao酸等)中作为阳极,在特定条件和外加电流作用下,进行电解。
阳极的铝或其合金氧化,表面上形成氧化铝薄层,其厚度为5~20微米,硬质阳极氧化膜可达60~200微米。阳极氧化后的铝或其合金,提高了其硬度和耐磨性,可达250~500千克/平方毫米,良好的耐热性,硬质阳极氧化膜熔点高达2320K,优良的绝缘性,耐击穿电压高达2000V,增强了抗腐蚀性能,在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。