标准内容
一、产品分类
（一）牙刷
1.按适用人群分：成人牙刷和儿童牙刷。其中，儿童指14周岁以下（含14周岁）的人群。
2.按生产工艺分：注胶毛牙刷和植毛牙刷。植毛牙刷按刷毛顶端处理工艺分类，包含但不限于磨毛牙刷、磨尖丝牙刷。磨毛牙刷指刷毛顶端经过处理去除锐角、尖刺的牙刷，磨尖丝牙刷指刷毛呈圆锥形的牙刷。
3.按驱动方式分：电动牙刷和手动牙刷。
（二）口腔器.具牙间刷、冲（洗）牙器、舌刮器、牙签、牙线、牙线棒、婴幼儿磨牙器.具等。
二、新旧标准主要技术变化
GB 39669-2020 《牙刷及口腔器.具安全通用技术要求》代替GB19342-2013《牙刷》、GB 30002-2013《儿童牙刷》、GB30003-2013《磨尖丝牙刷》中涉及安全的强制性内容，主要技术变化如下：
（一）沿用的强制性项目
1.有害元素
2.磨尖丝刷毛pH
3.牙刷毛束拉力和颈部抗弯力
4.儿童牙刷刷头
5.牙刷刷毛安全性（磨毛）
（二）新增的强制性项目
1.邻苯二甲酸酯增塑剂
2.木制、竹制牙签中浸出量
3.牙刷刷毛安全性（其他刷毛安全性）
4.牙刷电安全要求
5.电动牙刷植毛块牢固度
6.电动牙刷耐化学性能
7.儿童电动牙刷可拆卸零部件
（三）沿用但具体要求有变化的强制性项目
1.牙刷刷毛安全性（磨尖丝）
2.边缘、
3.儿童用牙刷及口腔器.具饰件
（四）强制性转为推荐性的项目
1.牙丝弯曲恢复率
2.部分卫生要求
新标准GB39669-2020适用于牙刷及日常清洁护理用口腔器.具，产品适用范围扩大，且更加关注消费者的人身安全，安全要求的覆盖领域也逐渐扩大，如用于防止电动牙刷产生伤害的电气安全要求，可能致癌、致畸、致突变物质邻苯二甲酸酯的限量要求，损伤呼吸道、致癌、损害心血管系统危险物质在木制口腔器.具中浸出量的要求等。
对企业的建议
（一）建议企业加强GB39669-2020标准的学习，电动牙刷及口腔器.具应关注新增的检测项目，普通牙刷应重点关注进口国与我国技术法规差异。
（二）建议企业加强新材质、新工艺牙刷和口腔器.具的质量管理，提升合规水平。
对个人的建议
通过正规渠道购买，查看产品外包装的中文标识，网络购物时要选择电商网页有详细产品信息的。
购买时要从安全性能方面考虑，通过目测、手感检查边缘、。儿童牙龈比较脆弱，刷毛应选择软硬适中，在手背上轻按不会严重变形或者有刺痛感。
第三，儿童牙刷刷头应不能拆卸，对加贴了饰件的儿童牙刷可以拉拽一下固定在儿童牙刷上的饰件，看小饰件是否会脱落，避免使用中小饰件脱落对儿童造成的窒息等伤害。
在此，温馨提示家长们保留好购物清单和，确保售后服务有保障。
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我们总部实验室可以做GB39669-2020标准的测试，有相关检测资质，有需求的企业可以与我们联系。
联系人：邹工
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相关资讯
选购进口牙刷需关注什么？
✓查看中文标签。购买进口牙刷前请仔细阅读中文标签，标签应有产品名称、进口商或者经销商的名称、地址和联系方式、产品执行标准编号等。
✓核对“身份证”。通过一般贸易方式合法入境的牙刷，应由进口企业申请，经过我国海关检验检疫合格后会出具入境货物检验检疫证明。消费者可以向经销商索要检验检疫证明，核对具体信息。
✓选择正规渠道购买。比如超市、商场等有合法营业执照的门店和品牌官方渠道。
✓儿童手动牙刷的牙刷头应不能拆卸，儿童电动牙刷的可拆卸零部件应符合GB6675.2中小零件测试要求。
国产or进口？
近年来，海关总署对进口儿童牙刷质量安全不合格情况多次发布通报。在对进口儿童牙刷的日常抽验中，发现牙刷的不合格情形大都集中在磨毛和磨尖丝等方面。小编认为大家在为孩子选购牙刷时，应理性消费，合理选择，为孩子挑选出品质合格、使用安全的好牙刷。
随着 GB39669-2020的发布实施，牙刷和口腔器.具企业将面临重要的挑战和机遇。牙刷和口腔器.具经常是各级市场监管部门的重点监管产品，牙刷和口腔器.具企业应做好标准更替的应对工作，关注标准实施时间，保证产品完成质量验证和提升；相关技术人员应尽早学习新标准，重点关注标准中对电动牙刷和口腔器.具产品新增的各项要求，关注新旧国标中对手动植毛牙刷要求的相关差异。
原料资讯
Uniprene热塑性硫化胶（TPV）的性质类似热固性橡胶，但具有热塑性材料容易加工、可快速加工的特点。该系列材料在室温和高温下都具有出色的压缩率，抗化学腐蚀能力超过其他大多数广泛使用的热塑性弹性体。Monprene热塑性弹性体，采用专有的三嵌段共聚物工艺：MP-538MP-542MP-55MP-565F。这些材料是用途Zui多样化的热塑性弹性体，弹性好，抗张强度高，适合用于要求类似橡胶性能的用途。
HP-RTM中的HP是指通常约12帕高压，典型的树脂基体系在混配中加入催化剂和脱模剂，以便于注入模具均匀成型。该系统包含增强无纺布或非卷曲碳纤维织物。这种处理方法在工业生产中仅需五分钟周期时间，而用于制造诸如飞机框架和风力涡轮机叶片的大型部件，RTM工艺则需几个小时到几天。Henning说：“我们已经在开发过程中实现了两分钟的周期时间，而对于使用聚氨酯材料的简单零件，已经可以缩短至一分钟。而新一代材料推出后，将完全实现一分钟周期。
SPU：技术是在聚氨酯反应注射成型(RI)技术的基础上发展起来的，结合了聚脲树脂的反应特性和RIM技术的快速混合、快速成型的特点，可以进行施工现场各类大面积形状复杂的表面涂层处理。采用这种工艺技术，基于聚脲树脂的反应特点，通过调整反应体系中材料的配比得到不同性能和不同固化时间涂层，不同柔性、韧性到硬度较大的各类耐冲击磨损涂层，其固化时间可以调节，从几秒到很长时间。SPU：喷涂的聚脲弹性体涂层的主要性能特点如下1)不含催化剂，可以实现所需要的快速固化时间；可在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型，不产生流挂现象，可在5s左右达到凝胶(一般在3～5s左右)，1min即可达到步行强度，对水分和湿气不敏感，施工时不受环境温度、湿度的影响，可以在潮湿环境和接口上固化而不影响其性能，在-28℃左右施工不影响其施用性。