
标准内容
一、产品分类
(一)牙刷
1.按适用人群分:成人牙刷和儿童牙刷。其中,儿童指14周岁以下(含14周岁)的人群。
2.按生产工艺分:注胶毛牙刷和植毛牙刷。植毛牙刷按刷毛顶端处理工艺分类,包含但不限于磨毛牙刷、磨尖丝牙刷。磨毛牙刷指刷毛顶端经过处理去除锐角、尖刺的牙刷,磨尖丝牙刷指刷毛呈圆锥形的牙刷。
3.按驱动方式分:电动牙刷和手动牙刷。
(二)口腔器.具牙间刷、冲(洗)牙器、舌刮器、牙签、牙线、牙线棒、婴幼儿磨牙器.具等。
二、新旧标准主要技术变化
GB 39669-2020 《牙刷及口腔器.具安全通用技术要求》代替GB19342-2013《牙刷》、GB 30002-2013《儿童牙刷》、GB30003-2013《磨尖丝牙刷》中涉及安全的强制性内容,主要技术变化如下:
(一)沿用的强制性项目
1.有害元素
2.磨尖丝刷毛pH
3.牙刷毛束拉力和颈部抗弯力
4.儿童牙刷刷头
5.牙刷刷毛安全性(磨毛)
(二)新增的强制性项目
1.邻苯二甲酸酯增塑剂
2.木制、竹制牙签中浸出量
3.牙刷刷毛安全性(其他刷毛安全性)
4.牙刷电安全要求
5.电动牙刷植毛块牢固度
6.电动牙刷耐化学性能
7.儿童电动牙刷可拆卸零部件
(三)沿用但具体要求有变化的强制性项目
1.牙刷刷毛安全性(磨尖丝)
2.边缘、
3.儿童用牙刷及口腔器.具饰件
(四)强制性转为推荐性的项目
1.牙丝弯曲恢复率
2.部分卫生要求
新标准GB39669-2020适用于牙刷及日常清洁护理用口腔器.具,产品适用范围扩大,且更加关注消费者的人身安全,安全要求的覆盖领域也逐渐扩大,如用于防止电动牙刷产生伤害的电气安全要求,可能致癌、致畸、致突变物质邻苯二甲酸酯的限量要求,损伤呼吸道、致癌、损害心血管系统危险物质在木制口腔器.具中浸出量的要求等。
对企业的建议
(一)建议企业加强GB39669-2020标准的学习,电动牙刷及口腔器.具应关注新增的检测项目,普通牙刷应重点关注进口国与我国技术法规差异。
(二)建议企业加强新材质、新工艺牙刷和口腔器.具的质量管理,提升合规水平。
对个人的建议
通过正规渠道购买,查看产品外包装的中文标识,网络购物时要选择电商网页有详细产品信息的。
购买时要从安全性能方面考虑,通过目测、手感检查边缘、。儿童牙龈比较脆弱,刷毛应选择软硬适中,在手背上轻按不会严重变形或者有刺痛感。
第三,儿童牙刷刷头应不能拆卸,对加贴了饰件的儿童牙刷可以拉拽一下固定在儿童牙刷上的饰件,看小饰件是否会脱落,避免使用中小饰件脱落对儿童造成的窒息等伤害。
在此,温馨提示家长们保留好购物清单和,确保售后服务有保障。
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我们总部实验室可以做GB39669-2020标准的测试,有相关检测资质,有需求的企业可以与我们联系。
联系人:邹工

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有害元素
重金属元素可用过皮肤、口腔等途径浸入,在富集后造成内脏衰竭、致癌等病状,本标准对牙刷产品中的有害元素使用进行了限制,对产品中可溶性锑、砷、钡、镉、铬、铅、汞、硒或这些元素组成的任何可溶性化合物的元素含量限制分别不超过60mg/kg、25 mg/kg、1000 mg/kg、75 mg/kg、60 mg/kg、90 mg/kg、60 mg/kg、500mg/kg,标准在附录B中给出了测试方法,按模拟胃液迁移方法进行。
如何选择儿童牙刷?
优先选软毛普通牙刷。用手指轻扫刷毛端部,感觉是否存在明显的粗糙感甚至刺痛感,磨毛良好的刷毛圆润不刺手。儿童推荐使用软毛的,儿童牙齿质地较软,一般建议买刷毛稍柔软、磨细、磨圆的牙刷,这样既能插进牙缝,又减少对牙龈的损伤。
儿童牙刷
明确了儿童牙刷中带有的各类饰件的牢固度要求,要符合国家玩具安全标准版本(GB6675.2-2014)的要求。其中不可拆卸部件必须能承受70N的拉力,可拆卸饰件要按照相应的年龄适用范围进行测试,未标注年龄范围的按照严格标准组进行测试判定。通过对新的国家标准进行梳理可以看出:此次牙刷新国标实施,将之前三个细分类别的牙刷标准的强制性标准进行合并,一方面突出了牙刷产品安全的重要性,另一方面为消费者和生产者提供了明确的产品依据。生产商、销售商需重点关注国标的变化,严格按照标准要求组织生产和进口,避免因不了解产品要求而导致不合格情况。
原料资讯
Becker说:“Zui近,我们已经发现能够结合肽来加速人类间叶干细胞分化生成骨骼。我们正从事将这些肽转化到3D打印支架上,不需添加剂使其在表面上官能化,这些表面对于头和颈部损伤的骨骼生长是必需的。”Becker还预测这项研究将为临床实验技术铺平道路。他对这项研究的成果充满信心,,机械强化替代骨,可缩短的愈合时间并减少炎症。Becker说:“具有不完整脸颊的受伤士兵和其他幸存者,将来要度过非常艰难的生活。
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PCM与SMC技术均采用了热硬化性树脂(thermosettingresin),但PCM采用了快速固化树脂(fastcuringepoxyresin),纤维及短纤维版的SMC均能利用相同的基酯树脂(vinylesterresin)。为此,采用SMC技术后,接口处粘附强度(adhesivestrength)较高。热塑料树脂粘性高,浸渍难度大,但SMC的模塑工艺适用于质量为35克/平方米的材料,其制作的零部件外形复杂,且刚度更高。