标准内容
一、产品分类
（一）牙刷
1.按适用人群分：成人牙刷和儿童牙刷。其中，儿童指14周岁以下（含14周岁）的人群。
2.按生产工艺分：注胶毛牙刷和植毛牙刷。植毛牙刷按刷毛顶端处理工艺分类，包含但不限于磨毛牙刷、磨尖丝牙刷。磨毛牙刷指刷毛顶端经过处理去除锐角、尖刺的牙刷，磨尖丝牙刷指刷毛呈圆锥形的牙刷。
3.按驱动方式分：电动牙刷和手动牙刷。
（二）口腔器.具牙间刷、冲（洗）牙器、舌刮器、牙签、牙线、牙线棒、婴幼儿磨牙器.具等。
二、新旧标准主要技术变化
GB 39669-2020 《牙刷及口腔器.具安全通用技术要求》代替GB19342-2013《牙刷》、GB 30002-2013《儿童牙刷》、GB30003-2013《磨尖丝牙刷》中涉及安全的强制性内容，主要技术变化如下：
（一）沿用的强制性项目
1.有害元素
2.磨尖丝刷毛pH
3.牙刷毛束拉力和颈部抗弯力
4.儿童牙刷刷头
5.牙刷刷毛安全性（磨毛）
（二）新增的强制性项目
1.邻苯二甲酸酯增塑剂
2.木制、竹制牙签中浸出量
3.牙刷刷毛安全性（其他刷毛安全性）
4.牙刷电安全要求
5.电动牙刷植毛块牢固度
6.电动牙刷耐化学性能
7.儿童电动牙刷可拆卸零部件
（三）沿用但具体要求有变化的强制性项目
1.牙刷刷毛安全性（磨尖丝）
2.边缘、
3.儿童用牙刷及口腔器.具饰件
（四）强制性转为推荐性的项目
1.牙丝弯曲恢复率
2.部分卫生要求
新标准GB39669-2020适用于牙刷及日常清洁护理用口腔器.具，产品适用范围扩大，且更加关注消费者的人身安全，安全要求的覆盖领域也逐渐扩大，如用于防止电动牙刷产生伤害的电气安全要求，可能致癌、致畸、致突变物质邻苯二甲酸酯的限量要求，损伤呼吸道、致癌、损害心血管系统危险物质在木制口腔器.具中浸出量的要求等。
对企业的建议
（一）建议企业加强GB39669-2020标准的学习，电动牙刷及口腔器.具应关注新增的检测项目，普通牙刷应重点关注进口国与我国技术法规差异。
（二）建议企业加强新材质、新工艺牙刷和口腔器.具的质量管理，提升合规水平。
对个人的建议
通过正规渠道购买，查看产品外包装的中文标识，网络购物时要选择电商网页有详细产品信息的。
购买时要从安全性能方面考虑，通过目测、手感检查边缘、。儿童牙龈比较脆弱，刷毛应选择软硬适中，在手背上轻按不会严重变形或者有刺痛感。
第三，儿童牙刷刷头应不能拆卸，对加贴了饰件的儿童牙刷可以拉拽一下固定在儿童牙刷上的饰件，看小饰件是否会脱落，避免使用中小饰件脱落对儿童造成的窒息等伤害。
在此，温馨提示家长们保留好购物清单和，确保售后服务有保障。
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我们总部实验室可以做GB39669-2020标准的测试，有相关检测资质，有需求的企业可以与我们联系。
联系人：邹工
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相关资讯
看刷头大小
刷头太短，未必可以刷到牙齿的每一个角落；如果刷头太长，则无法贴合牙齿表面，同样不利于清洁。
牙刷刷头的理想长度，应该刚好可以覆盖两颗门牙。一般长2.5～3cm，以便在口腔内转动自如（特别是在后牙区）。
选购时，我们可以用大拇指指关节来比较。因为大拇指关节的宽度，和两颗门牙的宽度很相近。用拇指关节遮住刷头，还能看到少许刷毛，则为理想的刷头长度。
儿童牙刷
明确了儿童牙刷中带有的各类饰件的牢固度要求，要符合国家玩具安全标准版本（GB6675.2-2014）的要求。其中不可拆卸部件必须能承受70N的拉力，可拆卸饰件要按照相应的年龄适用范围进行测试，未标注年龄范围的按照严格标准组进行测试判定。通过对新的国家标准进行梳理可以看出：此次牙刷新国标实施，将之前三个细分类别的牙刷标准的强制性标准进行合并，一方面突出了牙刷产品安全的重要性，另一方面为消费者和生产者提供了明确的产品依据。生产商、销售商需重点关注国标的变化，严格按照标准要求组织生产和进口，避免因不了解产品要求而导致不合格情况。
标准的替代与发展趋势
GB 39669-2020《牙刷及口腔器.具安全通用技术要求》主要是替代GB 19342-2013《牙刷》、GB30002-2013《儿童牙刷》和GB30003-2013《磨尖丝牙刷》中涉及安全的强制性内容[1]。这表明该标准是部分替代旧的牙刷标准，仅替代旧牙刷标准的强制性项目，对其余推荐性项目并无替代。从GB21027《学生用品的安全通用要求》、到GB 4806食品国家安全系列标准、再到GB39669-2020《牙刷及口腔器.具安全通用技术要求》，可以看出，国家标准未来的发展，就是严控安全关，把一类产品所涉及安全的底线给画出来，其余非安全的质量要求由企业依据市场需求自行制定。在不触及安全底线的前提下，给予市场的自由。
原料资讯
KamoT等的研究表明，在4.MPa的氮气压力下，由于反应气氛中HCl浓度的提高，HCl对脱氯的催化作用使脱氯的温度上限从35℃降到3℃左右，而主链的分解温度并没有多大的改变；可以获得更好的脱HCl效果。在真空条件下[3，4]，PVC的脱HCl反应被延后，脱氯温度必须提高到36℃才能获得较好的脱氯效果。PVC中的增塑剂和稳定剂等能吸收热解过程产生的Cl，不利于HCl的形成；这些添加剂可导致脱氯率明显的下降。
PVDC是Zui早开发的高阻隔性材料，使用历史较长，从8年代开始广泛用于食品包装，国内主要用作肠衣膜，PVDC具有极好的阻氧阻湿性能，由于含氯而受到环保人士的反对，在欧洲的一些国家属禁用材料。PEN是一种综合性能的高阻隔性材料，但其价格昂贵，推广应用受到限制。在新材料的开发方面，美国、日本等国家的专业生产企业做了大量的工作，通过改性技术各种具有新功能特性的新牌号树脂不断推出，如吹塑级PVA和PVD可拉伸的EVO阻隔性茂金属聚丙烯等，在原料的使用方面，国内企业具有更宽的选择面。隔性塑料包装薄膜的生产工艺[4～7]由于材料自身特性的局限性或价格的因素，一般阻隔性材料都不单独使用，为了满足不同商品对阻隔性的要求，软塑包装已经由原来的单层薄膜的生产，向多品种、多功能层次的复合包装膜发展，目前使用得Zui为普遍的阻隔性塑料包装薄膜的复合技术有4种：干式复合法、涂布复合法、共挤出复合法和蒸镀复合法。式复合法干式复合法是以各种片材或膜材作基材，用凹版辊在基材表面涂布一层粘接剂，经过干燥烘道烘干发粘后，再在复合辊上压贴复合。
NeogelVE基模具胶衣具有很好的脱泡性能和防流挂性能。不同于许多其它基产品，它们在加入MEKP时不会产生气泡，限度地降低了模具表面带入空气的危险。固化的胶衣层具有出色的耐热、耐苯、防划伤的性能，以及很高的硬度。这类胶衣产品也具有非常好的防止刷痕和水印的特点。此次活动中涉及到的产品和技术还包括胶衣修补以及如何改善表面质量等等。每天活动都是在约1小时热烈的问题解答环节中结束。从效果来看，客户日这种互动方式非常有效地将的产品、技术和服务带给乃至亚洲的客户。