
标准内容
一、产品分类
(一)牙刷
1.按适用人群分:成人牙刷和儿童牙刷。其中,儿童指14周岁以下(含14周岁)的人群。
2.按生产工艺分:注胶毛牙刷和植毛牙刷。植毛牙刷按刷毛顶端处理工艺分类,包含但不限于磨毛牙刷、磨尖丝牙刷。磨毛牙刷指刷毛顶端经过处理去除锐角、尖刺的牙刷,磨尖丝牙刷指刷毛呈圆锥形的牙刷。
3.按驱动方式分:电动牙刷和手动牙刷。
(二)口腔器.具牙间刷、冲(洗)牙器、舌刮器、牙签、牙线、牙线棒、婴幼儿磨牙器.具等。
二、新旧标准主要技术变化
GB 39669-2020 《牙刷及口腔器.具安全通用技术要求》代替GB19342-2013《牙刷》、GB 30002-2013《儿童牙刷》、GB30003-2013《磨尖丝牙刷》中涉及安全的强制性内容,主要技术变化如下:
(一)沿用的强制性项目
1.有害元素
2.磨尖丝刷毛pH
3.牙刷毛束拉力和颈部抗弯力
4.儿童牙刷刷头
5.牙刷刷毛安全性(磨毛)
(二)新增的强制性项目
1.邻苯二甲酸酯增塑剂
2.木制、竹制牙签中浸出量
3.牙刷刷毛安全性(其他刷毛安全性)
4.牙刷电安全要求
5.电动牙刷植毛块牢固度
6.电动牙刷耐化学性能
7.儿童电动牙刷可拆卸零部件
(三)沿用但具体要求有变化的强制性项目
1.牙刷刷毛安全性(磨尖丝)
2.边缘、
3.儿童用牙刷及口腔器.具饰件
(四)强制性转为推荐性的项目
1.牙丝弯曲恢复率
2.部分卫生要求
新标准GB39669-2020适用于牙刷及日常清洁护理用口腔器.具,产品适用范围扩大,且更加关注消费者的人身安全,安全要求的覆盖领域也逐渐扩大,如用于防止电动牙刷产生伤害的电气安全要求,可能致癌、致畸、致突变物质邻苯二甲酸酯的限量要求,损伤呼吸道、致癌、损害心血管系统危险物质在木制口腔器.具中浸出量的要求等。
对企业的建议
(一)建议企业加强GB39669-2020标准的学习,电动牙刷及口腔器.具应关注新增的检测项目,普通牙刷应重点关注进口国与我国技术法规差异。
(二)建议企业加强新材质、新工艺牙刷和口腔器.具的质量管理,提升合规水平。
对个人的建议
通过正规渠道购买,查看产品外包装的中文标识,网络购物时要选择电商网页有详细产品信息的。
购买时要从安全性能方面考虑,通过目测、手感检查边缘、。儿童牙龈比较脆弱,刷毛应选择软硬适中,在手背上轻按不会严重变形或者有刺痛感。
第三,儿童牙刷刷头应不能拆卸,对加贴了饰件的儿童牙刷可以拉拽一下固定在儿童牙刷上的饰件,看小饰件是否会脱落,避免使用中小饰件脱落对儿童造成的窒息等伤害。
在此,温馨提示家长们保留好购物清单和,确保售后服务有保障。
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我们总部实验室可以做GB39669-2020标准的测试,有相关检测资质,有需求的企业可以与我们联系。
联系人:邹工

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邻苯二甲酸酯增塑剂
邻苯二甲酸脂增塑剂是现代塑料工业使用量的助剂,其作用是增加聚合物的塑性。增塑剂的广泛使用,导致其可能在塑料牙刷中残留,邻苯二甲酸酯增塑剂对的肝脏、生殖系统和内分泌系统存在一定危害性。为了限制增塑剂在牙刷中的使用,本标准对牙刷中的增塑剂提出限量要求。儿童产品中入口及可触及部位中塑化材料和成人产品入口部位的塑化材料的6种增塑剂(DBP、BBP、DEHP、DNOP、DINP、DIDP)中DBP、BBP、DEHP三种增塑剂总含量不大于0.1%,DNOP、DINP、DIDP三种增塑剂总含量不大于0.1%。按照GB/T22048规定的方法进行测试。
牙刷及口腔器.具属于日常生活消费品,市场需求大,质量好坏直接关系到人们的身体健康和使用安全。建议相关厂家在GB39669-2020强制实施之前(2022年1月1日)尽早评估自己的产品,尤其是电动牙刷及其他口腔器.具的商家,应及时调整生产工艺以满足GB39669-2020的要求,确保产品日后在市场上的顺利流通。
如何选择儿童牙刷?
检查牙刷的标识,确保标有制造商信息、对应的执行标准编号、质量合格标识等内容。给儿童选牙刷,家长要尽量选择符合标准的牙刷。新国标执行的儿童牙刷国家标准代号为GB39669-2020。家长在为孩子选购儿童牙刷时,注意观察包装袋上的执行标准代号,牢记“GB39669-2020”。找不到标准或不是新标准牙刷建议不要购买。
原料资讯
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C:E:则指借助软件对模具型件造型、模具结构系统及结构参数进行仿真、模拟试验,即实行虚拟的设计与型件成形加工,以验证经C:D/C:M设计的模具结构系统与型件成形加工代码与加工程序的正确性,合理性。C:C:E软件,是建立在经验数据、经验公式和理论数据与公式相比较的基础上,形成型件造型、模具系统结构与参数,型件成形加工过程与制件(冲件、塑件等)成形工艺过程的仿真、模拟数模或称C:C:E软件。模具生产技术经验性由于模具生产方式需由技术人员运用计算机技术和所掌握的模具设计与制造技术基础理论知识、标准与规范,特别是长期积累的设计、制造经验,独自进行专门设计,并只能进行专门装配,实践证明完成设计与制造的模具质量,在很大程度上仍取决于设计与制造技术人员的知识积累和经验积累。
PVC湿汽固化;由于PVC人造革是用PVC树脂和DOP增塑剂加工而成,在PVC半成品表面往往有DOP的析出,给湿汽固化料和PVC的结合带来困难。现在开发的一种湿汽固化材料中加入3%的防DOP渗出助剂,有效地防止DOP的析出,防止油点的产生。生产的水晶PVC革鲜艳夺目,为PVC工厂的产品档次的提升创造了新的台阶。湿汽固化的工艺生产的合成革是有一个晾干的过程中完成,不仅需要一个大的无尘的车间,生产过程比较慢,成本高。