牙刷及口腔器.具是人们日常用于口腔清洁护理的一系列产品。2022年1月1日，GB39669-2020《牙刷及口腔器.具安全通用技术要求》正式实施，给我国进口牙刷及口腔器.具的合规性提出了新的要求。此标准代替《牙刷》（GB19342-2013）、《儿童牙刷》（GB 30002- 2013）和《磨尖丝牙刷》（GB30003-2013）中涉及安全的强制性内容，与三项标准中强制性内容相比，更改了“牙刷的刷毛安全性”中“磨尖丝”的要求，更改了“边缘、”的要求，更改了“儿童用牙刷及口腔器.具饰件”的要求。增加了邻苯二甲酸酯增塑剂和电动牙刷的电安全要求等新项目，作为国家强制性标准，《牙刷及口腔器.具安全通用技术要求》更聚焦安全项目。
标准内容
一、产品分类
（一）牙刷
1.按适用人群分：成人牙刷和儿童牙刷。其中，儿童指14周岁以下（含14周岁）的人群。
2.按生产工艺分：注胶毛牙刷和植毛牙刷。植毛牙刷按刷毛顶端处理工艺分类，包含但不限于磨毛牙刷、磨尖丝牙刷。磨毛牙刷指刷毛顶端经过处理去除锐角、尖刺的牙刷，磨尖丝牙刷指刷毛呈圆锥形的牙刷。
3.按驱动方式分：电动牙刷和手动牙刷。
（二）口腔牙间刷、冲（洗）牙器、舌刮器、牙签、牙线、牙线棒、婴幼儿磨牙等。
二、新旧标准主要技术变化
GB 39669-2020 《牙刷及口腔器.具安全通用技术要求》代替GB19342-2013《牙刷》、GB 30002-2013《儿童牙刷》、GB30003-2013《磨尖丝牙刷》中涉及安全的强制性内容，主要技术变化如下：
（一）沿用的强制性项目
1.有害元素
2.磨尖丝刷毛pH
3.牙刷毛束拉力和颈部抗弯力
4.儿童牙刷刷头
5.牙刷刷毛安全性（磨毛）
（二）新增的强制性项目
1.邻苯二甲酸酯增塑剂
2.木制、竹制牙签中浸出量
3.牙刷刷毛安全性（其他刷毛安全性）
4.牙刷电安全要求
5.电动牙刷植毛块牢固度
6.电动牙刷耐化学性能
7.儿童电动牙刷可拆卸零部件
（三）沿用但具体要求有变化的强制性项目
1.牙刷刷毛安全性（磨尖丝）
2.边缘、
3.儿童用牙刷及口腔饰件
（四）强制性转为推荐性的项目
1.牙丝弯曲恢复率
2.部分卫生要求
新标准GB39669-2020适用于牙刷及日常清洁护理用口腔器.具，产品适用范围扩大，且更加关注消费者的人身安全，安全要求的覆盖领域也逐渐扩大，如用于防止电动牙刷产生伤害的电气安全要求，可能致癌、致畸、致突变物质邻苯二甲酸酯的限量要求，损伤呼吸道、致癌、损害心血管系统危险物质在木制口腔器.具中浸出量的要求等。
对企业的建议
（一）建议企业加强GB39669-2020标准的学习，电动牙刷及口腔器.具应关注新增的检测项目，普通牙刷应重点关注进口国与我国技术法规差异。
（二）建议企业加强新材质、新工艺牙刷和口腔器.具的质量管理，提升合规水平。
对个人的建议
通过正规渠道购买，查看产品外包装的中文标识，网络购物时要选择电商网页有详细产品信息的。
购买时要从安全性能方面考虑，通过目测、手感检查边缘、。儿童牙龈比较脆弱，刷毛应选择软硬适中，在手背上轻按不会严重变形或者有刺痛感。
第三，儿童牙刷刷头应不能拆卸，对加贴了饰件的儿童牙刷可以拉拽一下固定在儿童牙刷上的饰件，看小饰件是否会脱落，避免使用中小饰件脱落对儿童造成的窒息等伤害。
在此，温馨提示家长们保留好购物清单和，确保售后服务有保障。
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我们总部实验室可以做GB39669-2020标准的测试，有相关检测资质，有需求的企业可以与我们联系。
联系人：邹工
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邻苯二甲酸酯增塑剂是一类具有生殖毒性和发育毒性的环境雌，可通过消化系呼吸系统和皮肤接触等途径进入。GB39669-2020引入了6种邻苯二甲酸酯增塑剂（DBP、BBP、DEHP、DNOP、DINP、DIDP）限量，要求儿童牙刷入口及可触及部位、成人牙刷入口部位中塑化材料的6种增塑剂含量不应超过下表规定的限量要求。
GB39669-2020适用于牙刷及日常清洁护理用口腔器.具，包括各种类型的牙刷、牙间刷、冲（洗）牙器、舌刮器、牙签、牙线、牙线棒、婴幼儿磨牙器.具等。该标准新增了电动牙刷的安全要求，结束了电动牙刷一直以来没有标准管控的局面。GB39669-2020的发布实施将为牙刷及日用口腔器.具产品的质量安全提供技术依据，也可为检测部门、部门提供技术支撑，从而提高牙刷和口腔器.具的产品质量，保障消费者的使用安全。
磨尖丝
通过化学腐蚀方法使刷毛顶端进行磨尖处理，使刷毛顶端呈尖锥形，在减小牙龈损伤的还可以提高牙刷清洁牙缝的功能，更利于牙齿的清洁。本标准规定了磨尖丝刷毛距丝顶端0.5mm处丝直径应有90%小于等于0.08mm和距丝顶端0.01mm处丝直径应有70%小于等于0.01mm的要求，此项要求保证了刷丝磨尖处理的合格率。
测试方法：
在1支牙刷上，任取三束磨尖丝单丝，每束中随机各取10根磨尖丝单丝，贴在纸面上，用分度值为0.001mm的显微镜分别测量距离磨尖丝顶端0.01mm处和0.5mm处的丝直径，记录丝径合格的单丝数量，计算其磨尖丝合格率。
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