1.现场核对BOOKING
达工厂后需与工厂负责人明确当天验货任务，及时将问题反馈给公司，看是否存在以下问题：
1）实际货物生产数量未达到验货要求
2）实际货物生产数量相对订单有所改动
3）实际验货地点与申请不符
2. 抽箱
抽箱数：一般FRI遵循总箱数开平方根原则,RE-FRI则是总箱数开平方根 X 2
3.核对外箱及内箱的Marking
外箱及内箱的Marking是产品出运和分发的重要标志，像易碎标等标志也可以提醒在产品到达消费者之前的过程保护，外箱及内箱的Marking不符需在报告中指出。
4.核对外箱、内箱配比及产品包装是否符合客户要求，并在报告的包装项详细描述。
5.核对产品、样板、客户资料三者是否具有一致性，任何区别都应重视。
需注意：
1）玩具的实际功能，配件是否与包装彩图，说明书的一致性等等
2）CE、WEE、年龄分类等Marking
3）Barcode可读性及正确性
6.外观及现场测试
A) 玩具的外观检验
a. 玩具的零售包装：
（1）不能有脏污，破损，潮湿
（2）不能漏barcode、CE、manual、进口商地址、产地、
（3）包装方法是否出错
（4）包装胶袋袋口周长≥380mm时需打孔并有警告语
（5）彩盒的粘连是否牢固
（6）吸塑是否牢固，有没有破损，皱褶，压痕
b. 玩具:
（1）不能出现利边，利点
（2）三岁以下儿童不能产生小部件
（3）说明书是否遗漏，或印刷不清晰
（4）产品上漏贴相应警告语
（5）产品上漏贴一般性装饰贴纸
（6）产品不能存在昆虫，霉迹
（7）产品产生异味
（8）部件遗漏或不正确
（9）胶件变形、脏污，破损、刮花、撞伤
（10）部件喷油不良、漏喷、喷错
（11）色料注塑不良、气泡、色斑、流水纹
（12）部件披锋、注水口未清洁
（13）功能出现不良
（14）气门塞在充满气体时能塞入门座，突出高度必须小于5mm
（15）必须有回流阀
B)一般 玩具的现场测试
a.完全组装测试，必须与说明书及包装彩盒描述一致
b.完全功能测试4hrs，必须与说明书及包装彩盒描述一致
c.产品尺寸check
d.产品重量check：便于核查材料的一致性
e.3M胶带测试产品的Printing / marking /silk screen
f. ISTA摔箱测试：一点三边六面
g. 产品拉力测试
