掺合料检测是评估混凝土中掺合料（如矿渣粉、粉煤灰、硅灰等）质量和性能的重要步骤。矿渣粉作为常见的掺合料，能有效改善混凝土的强度、耐久性和工作性。矿渣粉的检测主要包括物理性能、化学成分、活性指数、比表面积、含水量等方面。以下是矿渣粉检测的详细介绍。
一、矿渣粉检测的目的
矿渣粉检测的主要目的是评估其质量和活性，确保其在混凝土中应用时能达到预期的增强效果和耐久性要求。通过检测，可以判断矿渣粉的适用性，并指导混凝土的配合比设计。
二、矿渣粉的主要检测项目
1.比表面积检测
目的：比表面积反映了矿渣粉的细度，直接影响其在混凝土中的活性和反应速度。
方法：通常采用勃氏比表面积测定法（BET法）进行检测。具体步骤如下：
样品制备：取一定量的矿渣粉样品，并将其在恒温下干燥，防止水分影响测试结果。
测试过程：通过比表面积测定仪测量样品在氮气中的吸附量，并计算比表面积。
结果分析：比表面积通常以m²/kg表示，较大的比表面积通常意味着更高的反应活性。
2. 化学成分分析
目的：化学成分分析是为了了解矿渣粉中的主要化学成分，如SiO₂、CaO、Al₂O₃、Fe₂O₃等，这些成分对矿渣粉的活性和对混凝土的增强效果至关重要。
方法：常用的化学分析方法包括X射线荧光光谱法（XRF）和湿法化学分析。
样品制备：将矿渣粉样品进行研磨，确保其颗粒均匀。
分析过程：利用XRF仪器或通过湿法化学分析技术，测定样品中各氧化物的含量。
结果分析：根据检测结果，判断矿渣粉的化学成分是否符合相关标准要求，如硅酸盐含量、碱含量等。
3. 活性指数测试
目的：活性指数反映了矿渣粉与水泥反应后所能提供的强度增益，是评价矿渣粉活性的重要指标。
方法：通常采用标准砂浆强度测试法，比较掺加矿渣粉的砂浆与纯水泥砂浆的强度。
制备砂浆试样：分别制备基准砂浆（不含矿渣粉）和掺加矿渣粉的砂浆。
养护和试验：将试样在标准养护条件下养护，随后进行抗压强度试验。
计算活性指数：根据抗压强度结果，计算矿渣粉砂浆相对于基准砂浆的强度比值，活性指数通常用百分数表示，标准要求一般为≥75%。
4. 含水量检测
目的：矿渣粉的含水量影响其在混凝土中的反应效率及贮存稳定性。
方法：采用干燥法测定矿渣粉的含水量。
样品制备：取一定量的矿渣粉样品。
干燥过程：将样品置于105℃的烘箱中干燥至恒重，计算干燥前后样品质量的差异。
结果分析：根据质量差异计算含水量，通常要求含水量在1%以下。
5. 密度测试
目的：密度影响矿渣粉的堆积密度及在混凝土中的分散性。
方法：采用标准比重瓶法或气体置换法测定矿渣粉的密度。
样品制备：取一定量的矿渣粉样品，避免含水或空气夹杂。
测量过程：使用比重瓶或气体置换仪测定样品的体积和质量。
结果分析：根据测定结果计算密度，通常矿渣粉的密度为2.85~2.95 g/cm³。
