QC/T 641-2005 汽车用塑料密封条 第4.3.10节 耐臭氧性

2025-05-29 08:00 120.235.21.57 1次
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耐臭氧性,密封条的耐臭氧性,GB/T 7762
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产品详细介绍

QC/T 641-2005 汽车用塑料密封条 第4.3.10节 耐臭氧性

范围

本标准规定了汽车用塑料密封条的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装运输和储存。

本标准适用于聚氯乙烯塑料密封条(以下简称密封条)。

规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的Zui新版本。凡是不注日期的引用文件,其Zui新版本适用于本标准。

GB/T1040-1992塑料拉伸性能试验方法

GB/T 1043一1993硬质塑料简支梁冲击试验方法

GB/T1633-2000热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定(ihISO306:1994)

GB 2411-1980塑料邵氏硬度试验方法

GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(idtISO2859-1:1999)

GB/T2914-1999塑料、氯乙烯均聚和共聚树脂挥发物(包括水)的测定(idt ISO 1269:1980)

GB/T2917.1-2002以氯乙烯均聚物和共聚物为主的共混物及制品在高温时放出氯化氢和任何其他酸性产物的测定刚果红法

GB/T 2918一1998塑料试样状态调节和试验的标准环境(idtISO291:1997)

GB/T 3672.12002橡胶制品的公差第1部分;尺寸公差(ISO3302-1;1996,IDT)

GB/T5470-1985塑料冲击脆化温度试验方法

GB/T 7141一1992塑料热空气暴露试验方法

GB/T7762-2003硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉仲试验

GB/T 12425-1990车辆用密封条的人工气候曝露试验方法

QC/T 643--2000车辆用密封条的污染性试验方法

QC/T711-2004汽车密封条植绒耐磨性试验方法

QC/T 716-2004汽车密封条插入力和拔出力试验方法

ES东建标准-材料检测中心,为您提供【QC/T 641-2005汽车用塑料密封条 第4.3.10节 耐臭氧性】的检测服务,如下简介供广大客户朋友参考与探讨:


材料性能

耐臭氧性按GB/T 7762-2003进行

测试条件

1.试样制备

试样制备应符合GB/T9865.1的规定。试样从新制模压出的试片上裁取,如果需要,可以从成品上裁取。试样至少应具有一个完好无损的表面,被裁切或打磨后的试样表面不能用来评价耐臭氧性能。不同材料的比较只有用相同方法制成的相同样品来评价其表面龟裂才有效。

每一试验条件至少使用3个试样。

2.长条标准试样

长条标准试样宽度为不小于10mm,厚度2.0mm±0.2mm,拉伸前夹具两端间试样的长度不少于40mm。

试样被夹持的端部可用耐臭氧漆防护。为防止油漆所使用的溶剂使橡胶明显膨胀,应小心选用油漆。不得采用硅油。也可用改善试样两端的办法,例如试样端部采用突出部分,使其两端能延伸而不致引起应力过分集中,并在臭氧暴露期间不会在夹持处断裂,

3.哑铃标准试样

哑铃标准试样应该由两端为12mmX12mm的正方形和中间宽为5mm,长为50mm的长条构成,如(图3)。本试样不适用于试验方法A.

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注1:建议用高度抛光的铝箔硫化试片,铝筒一直在试样上直到制成试样为止,这样可使试样表面免于触及受到保护,保持表面清洁。

注2:不能载取标准试样时,可采用长度为50mm,宽度为2mm的T50哑铃试样。试验表明,当用此种试样检查龟裂开始时间时,在相同的伸长率下和标准试样得到的试验结果相近。

注3:作为一种选择,由于拉伸环状试样时会产生一个连续变化的应变,环状试样已经被用于代替几种不同应变下暴露的试样。当用以确定临界应变时,发现这种方法得到的结果与标准试样得到的结果相近。

注4:作为另一种选择,由于可以代替几种不同应变下的暴露试样,矩形试样可以以弯曲成环状的形式,以一个试样提供不同的拉伸应变。


调节时间:

1.未拉伸试样的调节

对所有试验,试样硫化后到进行试验之间的Zui短时间间隔不得少于16 h。

对非产品试验,试样在硫化后到进行试验之间的Zui长时间间隔为4周。

2.拉伸试样的调节

拉伸后,试样应该在无光,基本无臭氧的大气中调节48h到96h,调节温度应按GB/T2941规定,对有特殊用途的,可采用其他适用温度。各试样在调节期间不要互相接触或受到其他损伤。作对比试验时,调节时间和温度都应相同


臭氧浓度

试样臭氧试验可选用的臭氧浓度(体积分数为10)有:(25±5)X10-、(50±5)X10-,(100±10)x10-*、(200±20)x10-°;如果需要,也可选用其他更高的浓度。

除非另有规定,一般在(50±5)X10“的臭氧浓度下试验。试验采用的臭氧浓度应根据橡胶耐臭氧龟裂程度和使用条件选取。如果知道橡胶在低臭氧浓度环境下使用,只要求低臭氧浓度试验,建议在(25士5)X10浓度下试验;如果是耐高臭氧浓度的高聚物试验,建议在(100士10)X10或(200±20)X10浓度下试验。

注:臭氧浓度可用臭氧分压MPa表示,1X10臭氧浓度相当于1.01MPa的臭氧分压。

温度

Zui适宜的试验温度为40℃±2℃。也可根据使用环境选用其他温度,例如,30℃±2℃或23℃±2℃,使用这些温度所得到的结果与使用40℃±2℃时的试验结果有差异。

注:在应用中可能会遇到明显变化的温度,建议使用包括在应用范围内的2种或多种温度。

相对湿度

在试验温度下,臭氧化空气的相对湿度一般不超过65%。

过高的湿度会影响试验结果;在潮湿气候中使用的制品,试验应在80%到90%的相对湿度下进行。

伸长率

通常选用下列一种或多种伸长率进行试验:

5%±1%、10%±1%、15%±2%、20%±2%、30%±2%、40%±2%、50%±2%、60%±2%、80%±2%.

注:试验方法A和方法B使用的伸长率应该与样品实际使用中的伸长率相近。


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