QC/T 641-2005 汽车用塑料密封条 第4.3.6节 热稳定性
范围
本标准规定了汽车用塑料密封条的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装运输和储存。
本标准适用于聚氯乙烯塑料密封条(以下简称密封条)。
规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的Zui新版本。凡是不注日期的引用文件,其Zui新版本适用于本标准。
GB/T1040-1992塑料拉伸性能试验方法
GB/T 1043一1993硬质塑料简支梁冲击试验方法
GB/T1633-2000热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定(ihISO306:1994)
GB 2411-1980塑料邵氏硬度试验方法
GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(idtISO2859-1:1999)
GB/T2914-1999塑料、氯乙烯均聚和共聚树脂挥发物(包括水)的测定(idt ISO 1269:1980)
GB/T2917.1-2002以氯乙烯均聚物和共聚物为主的共混物及制品在高温时放出氯化氢和任何其他酸性产物的测定刚果红法
GB/T 2918一1998塑料试样状态调节和试验的标准环境(idtISO291:1997)
GB/T 3672.12002橡胶制品的公差第1部分;尺寸公差(ISO3302-1;1996,IDT)
GB/T5470-1985塑料冲击脆化温度试验方法
GB/T 7141一1992塑料热空气暴露试验方法
GB/T7762-2003硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉仲试验
GB/T 12425-1990车辆用密封条的人工气候曝露试验方法
QC/T 643--2000车辆用密封条的污染性试验方法
QC/T711-2004汽车密封条植绒耐磨性试验方法
QC/T 716-2004汽车密封条插入力和拔出力试验方法
ES东建标准-材料检测中心,为您提供【QC/T 641-2005汽车用塑料密封条 第4.3.6节 热稳定性】的检测服务,如下简介供广大客户朋友参考与探讨:
材料性能
热稳定性按GB/T 2917.1-2002中的方法A进行
1.试料的制备
稳定时间的测定某些程度上取决于制备试料的表面积,也取决于它们的加热与时间关系曲线。制备试料所需材料的任何切割或研磨应采用一致的方法,研磨材料时应避免受热。
1.PVC塑溶胶:在玻璃板上延展这种材料并且在烘箱中于商定温度下凝胶,以形成0.5mm厚的薄片,将薄片切成边长约2mm的正方形。
2.PVC粒料、压延料、注塑料、厚板:将这些材料切割或研磨,使80%以上的材料通过2.0mm筛(GB/T6003)而大部分材料留在1.4mm筛上,以1.4mm筛余物制备试料。
3.PVC薄片:将材料切成边长小于2mm的正方形或立方体。
4. PVC涂层:从涂制表面剥离,按6.2或6.3处理。
5.电缆和导线的绝缘层或保护层:切成6.2所要求尺寸的薄片。
2.测试温度
测试温度应按产品规范或供需双方协商确定,推荐采用下述温度:
一对未塑化的共混物和制品为200℃,
-对电缆绝缘层和保护层的共混物和制品为200℃。
3.测试步骤
1.将第6章制备的试料放入试管(5.1)中,高度约50mm,轻微振动,不应使试料装得过实或粘在试管壁上.
2.将试纸一端卷起或折叠插入细玻璃管(5.2)中,将细玻璃管插入塞子中,用塞子塞住试管,并调节玻璃管在塞子中的位置以使试纸的底部距试料表面25mm,
3.将准备好的试管浸入已达测试温度的油浴中至试样表面同一高度(见图1),开始计时。
4.当试管中的刚果红试纸出现明显的由红变蓝标志时,停止计时,当使用普通试纸时,Zui后点对应颜色指示为pH=3,停止计时。
5.当某些稳定剂用于PVC组合物时,颜色变化缓慢并且不是非常的明显,在这种情况下使用刚果红试纸时,记录对应Zui初由红变紫的时间和后来完全由紫变蓝的时间。
| 关于东建
ES东建标准的材料与化学实验室是专业从事各行业产品的织物皮革、涂装电镀、高分子材料、粘胶剂及其他化学品等的测试和技术咨询服务的综合性实验室。旨在通过专业的检测和咨询服务帮助客户准确、快速完成材料和产品的性能评价、优化筛选、质量控制和研发。