GB/T 2567-2008树脂浇铸体性能试验方法：弯曲试验

GB/T2567-2008树脂浇铸体性能试验方法：弯曲试验

范围

本标准规定了测定树脂浇铸体性能的试验标准环境、试样、试验方法、试验结果以及试验报告等。

本标准适用于测定纤维增强塑料用热固性树脂浇铸体、专用浇铸树脂的浇铸体的拉伸、压缩、弯曲、简支梁冲击韧性、扭转、耐碱性和折光率。

规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的Zui新版本。凡是不注日期的引用文件,其Zui新版本适用于本标准。

ISO 2602试验结果的统计说明一平均值和置信区间的计算

ES东建标准-材料检测中心，为您提供【GB/T2567-2008树脂浇铸体性能试验方法-弯曲试验】的检测服务，如下简介供广大客户朋友参考与探讨：

弯曲试验

1试验原理

采用无约束支撑,通过三点弯曲,以恒定的加载速率使试样破坏或达到预定的挠度值。在整个过程中,测量施加在试样上的载荷和试样的挠度,确定弯曲强度、弯曲弹性模量以及弯曲应力与应变的关系。

试样

试样形状尺寸见图3。试样的横截面应是棱边不倒圆的矩

试样尺寸:仲裁检验的试样厚度h为(4.0±0.2)mm,常规检验的试样厚度h为(3.0~6.0)mm(一组试样厚度公差士0.2mm)。宽度b为15mm,长度l不小于20h。任一试样上在其长度的中部1/3范围内试样厚度与其平均值之差不大于平均厚度的2%,该范围内试样宽度与其平均值之差不大于平均宽度的3%。

试样数量按4.2的规定。

1试验的标准环境按3的规定。

2试验设备按4.5的规定。

3三点试验设备装置示意图见图4,跨距L为(16±1)h,加载上压头半径R为(5.0士0.1)mm,试样厚度大于3mm时,r为(5.0±0.2)mm.

4 测试弯曲强度时试验速度为10mm/min:测定弯曲弹性模量时试验速度为2mm/min;仲裁检验速度为2mm/min.

试验步骤

1试样制备按4.1的规定，

2试样外观检查按4.2的规定。

3试样状态调节按4.3的规定。

4将合格试样编号,测量试样跨距中心处附近3点的宽度和厚度,取算术平均值。测量精度按4.4的规定。

5调节跨距L及加载压头位置,准确到0.5mm,加载上压头位于支座中问,且与支座相平行。

6将试样放于支座中间位置,试样的长度方向与支座和上压头相垂直。

7调整加载速度,选择试验机载荷范围及变形仪表量程。调整试验机,使加载上压头恰好与试样接触,对试样施加初载荷(约为破坏载荷的5%)以避免应力-应变曲线出现曲线的初始区。检查和调整仪表,使整个系统处于正常状态。

8测定弯曲强度或弯曲应力时,按规定速度均匀连续加载,直至破坏,记录破坏载荷或Zui大载荷值。在挠度等于1.5倍试样厚度下不呈现破坏的材料,记录该挠度下的载荷。

9测定弹性模量或绘制载荷-挠度曲线时,在试样跨中底部或上压头与支座的引出装置之间安装挠度测量装置。检查调整仪表,兀自动装置可分级加载,级差为破坏载荷的5%~10%(测定弯曲弹性模量时,至少分五级加载,所施加的Zui大载荷不宜超过破坏载荷的50%。一般至少重复3次,取其2次稳定的变形增量)记录各级载荷和相应的挠度值,有自动记录装置时,可连续加载。

10在试样中间的三分之一跨距以外致坏的试样,应予作废。同批有效试样不足5个时,应重做试验。

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