【ES|方法标准】GB/T531.1-2008硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度试验方法

GB/T 531.1-2008硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法

Rubber,vulcanized orthermoplastic——Determination of indentation hardness——Part1：Duromerer method（Shore hardness）

硫化橡胶是指硫化过的橡胶，具有不变黏，不易折断等特质，橡胶制品大都用这种橡胶制成。也叫熟橡胶，通称橡皮或胶皮。胶料经硫化加工后的总称。硫化后生胶内形成空间立体结构，具有较高的弹性、耐热性、拉伸强度和在有机溶剂中的不溶解性等。橡胶制品绝大部分是硫化橡胶。

压入硬度用来反映一种物质抵抗形变的能力。在压入硬度测试里，被测物质经过数次检测直到表面产生压痕。

ES东建标准-材料检测中心，为您提供【GB/T531.1-2008硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度试验方法】的检测服务，如下简介供广大客户朋友参考与探讨：

| 样品信息

样品尺寸：100*100mm

送样量建议：6~9片

| 试验条件

厚度：使用邵氏A型、D型和AO型硬度计测定硬度时，试样的厚度至少6mm，使用邵氏AM型硬度计测定硬度时，试样的厚度至少1.5mm。

环境条件：按GB/T2941的规定在标准实验室温度下调节至少1h，用于比较目的的单一或系列试验应始终采用相同的温度。

| 试验步骤

1. 概述：将试样放在平整、坚硬的表面上，尽可能快速地将压足压到试样上。保持压足和试样表面平行以使压针垂直于橡胶表面，当使用支架操作时，Zui大速度为3.2mm/s。

   
   

2. 弹簧试验力保持时间：按照规定加弹簧试验力使压足和试样表面紧密接触，当压足和试样紧密接触后，在规定的时刻读数。对于硫化橡胶标准弹簧试验力保持时间为3s，热塑性橡胶为15s。

   
   

3. 测量次数：在试样表面不同位置进行5次测量取中值。对于邵氏A型、D型和AO型硬度计，不同测量位置两两相距至少6mm；对于AM型，至少相距0.8mm。

   
   

4. 校准：应定期使用合适的仪器对于邵氏硬度计的弹簧试验力和有关几何尺寸进行调整和校准。
   

| 试验报告

1. 本试验依据的标准名称及编号

2. 样品详细情况——样品及其来源的详细描述

                      ——所知道的化合物的详细资料以及加工调节情况

                      ——试样的描述，包括厚度，对于叠层试样的叠层数   

   
   

3. 试验详细情况——试验温度，当材料的硬度与湿度有关时，给出相对湿度

                        ——使用仪器的型号

                       ——样品制备到测量硬度之间的时间间隔

                        ——任何偏离本部分要求的程序

                       ——本部分有关程序未给出的详细情况，比如任何有可能影响到测量结果的因素。                    
   

4. 试验结果——各个压入硬度数值以及在弹簧试验力保持时间不是3s时每次读树的时间间隔，测量中值、Zui大值和                     Zui小值，相关的标尺。
   

| 关于东建

ES东建标准的材料与化学实验室是专业从事各行业产品的织物皮革、涂装电镀、高分子材料及化学分析测试和技术咨询服务的综合性实验室。旨在通过专业的检测和咨询服务帮助客户准确、快速完成材料和产品的性能评价、优化筛选、质量控制和研发