钢结构厂房承重检测流程：
1.调查钢结构厂房的使用历史和结构体系等基本情况。
2.采用文字、图纸、照片或录像等方式，记录钢结构厂房的主体结构和承重构件。
3.钢结构厂房结构材料力学性能检测，应根据结构承载力验算的需要确定。
4.必要时应根据钢结构厂房结构特点，建立验算模型，按厂房结构材料力学性能和使用荷载的实际状况，根据现行国家规范标准验算厂房结构的安全情况。
5.根据检测数据结果、规范及使用情况对该钢结构厂房进行结构受力分析及承重检测验算，综合判断厂房结构现状，确定钢结构厂房承重能力和厂房安全程度。
钢结构与其他建筑结构相比，其耐久性、抗压性、使用性等都会有所下降，钢结构厂房设计建造时是有严谨的承重标准的，不能随意对钢结构厂房增加荷载、加层，也不能随意改变厂房使用能，振动也需符合设计要求，以免底层结构以及楼板、墙体承受不了过大的压力而发生安全隐患，因此，在工厂投入生产前有必要进行钢结构厂房承重检测。
1、钢结构材料检测：
(1)结构材料检测
主要对钢结构材料当前的材料性能进行检测，包含硬度试验、拉仲试验、理化性能检测等；
(2)钢结构连接和焊接材料检测
对钢结构的连接和焊接处进行检测，检测的项目有高强度螺桧检测、普通螺栓检测、锚栓检测等；
(3)钢结构防护用材料检测：
对所使用的的钢结构防护用料进行检测，包含涂料的物理性能、化学成分、表面质量、成膜表面光泽性能、耐腐蚀性等。
2、抽测检测：
现场抽取部分钢结构材料加工杆件的试样进行检测，测定工程钢结构杆件的现状，待核对无误后进行下一道工序，以免影响工程的后续整体进度或拼装错误造成质量事故。
3、钢结构连接检测：
(1)结构构件连接检测
对构件的连接形式、个数和配置、材质、松动和形状、腐蚀等情况进行重点检测；
(2)焊缝连接检测
对构件焊缝进行外观或无损检测，若焊缝有要求的，按照由各相关单位共同讨论通过的会议纪要为准，其检测值不应小于规范值的下限；
4、钢结构性能检测：
(1)钢结构构件几何尺寸检测；
(2)钢结构构件缺陷检测和钢结构构件损伤检测；
(3)钢结构构件变形检测；
(4)钢结构构件构造检测；
(5)钢结构构件防腐检测和钢结构构件防锈检测；
(6)钢结构构件防火性能检测。
5、预焊检测：
钢结构工程采用不同材质原材料，现场拼装前要进行不同材质杆件预焊，经现场实际检测，对照设计参数或规范。
钢结构鉴定是对钢结构建筑的整体构件、钢结构的完整性及现状是否危及建筑接下来的安全使用而进行的鉴定。虽然钢结构安全检测在当前是一个新兴行业，主要工作是对钢结构的完好、损坏程度和使用状况的安全进行检查，但是随着钢结构建筑安全事故的频发，其安全性鉴定越来越得到大家的重视。
1、钢结构安全鉴定
这类鉴定属于对钢结构常规安全鉴定，也是钢结构安全型式中常见的一种。由于这类钢结构受使用环境等一些因素的影响较大，所以其复杂性也取决于现场环境。
2、钢结构的正常使用鉴定
这类鉴定主要是考虑钢结构是否影响到正常使用需求，所以在鉴定工作中要重视设计图以及对应的实际环境。
3、钢结构改造项目的安全鉴定
这类鉴定主要鉴定钢结构内部整体结构改造或接驳新住宅所产生的荷载。进行钢结构鉴定时，需要重点关注对改造使用的钢结构材料是否与原材料有较大的区别，是否符合标准。