铸造砂按矿物组成不同分为硅砂和非硅质砂两大类:
1、硅砂:主要矿物组成为SiO2。
①天然硅砂:用于有色合金铸件、铸铁件及中小型铸钢件的型砂和芯砂。②精选天然硅砂:于以有机物作为粘结剂的各种型砂和芯砂。③人工硅砂:用于铸钢件的型砂和芯砂。
2、非硅质砂:种类较多,用途各异:
①石灰石砂:由石灰岩破碎而成，主要矿物组成是CaCO3,用于铸钢件的型砂和芯砂。
②锆砂:主要矿物组成是ZrO2-SiO2，用于大型铸钢件及合金钢件的芯砂或砂型的面砂，或将其粉料用作涂料。
③镁砂:主要矿物组成是Mg0,用于高锰钢铸件的面砂、芯砂,其粉料可用作涂料。
④铬铁矿砂:主要矿物组成是FeO.Cr2O3,用于大型或特殊铸钢件的面砂、芯砂,其粉料可用作涂料。
⑤刚玉砂:主要矿物组成是a-Al2O3,用于熔模、陶瓷型铸造的制壳材料。
熔模铸造的.工艺过程:
1、制造蜡模:蜡模材料常用50%石蜡和50%硬脂酸配制而成。为提高生产率，常把数个蜡模熔焊在蜡棒.上，成为蜡模组;
2、制造型壳:在蜡模组表面浸挂一层以水玻璃和石英粉配置的涂料，然后在上面撒一层较细的硅砂， 并放入固化剂(如氯
化铵水溶液等)中硬化。使蜡模组外面形成由多层耐火材料组成的坚硬型壳(- 般为4 10层)，型壳的总厚度为57mm;
3、熔化蜡模(脱蜡) :通常将带有蜡模组的型壳放在80 90°C的热水中，使蜡料熔化后从浇注系统中流出;
4、型壳的焙烧:把脱蜡后的型壳放入加热炉中，加热到800 950C，保温0. 5~2h,烧去型壳内的残蜡和水分，并使型壳强
度进--步提高;
5、浇注:将型壳从焙烧炉中取出后，周围堆放干砂，加固型壳，然后趁热(600 ~700°C) 浇入合金液，并凝固冷却;
6、脱壳和清理:用人工或机械方法去掉型壳、切除浇冒口，清理后即得铸件。
