金属材料盐雾腐蚀性能测试

我们将金属腐蚀进行分类的目的在于更好地掌握腐蚀规律。但由于金属腐蚀的现象和机理比较复杂，金属腐蚀的分类方法也是多种多样的，至今尚未统一。现在一般将腐蚀形态分为八类，分别是：

①均匀腐蚀或全面腐蚀：腐蚀均匀分布在整个金属表面上。镁合金牺牲阳极从重量上来看，均匀腐蚀代表金属的Zui大破坏。但从技术观点来看，这类腐蚀形态并不重要。因为如果知道了腐蚀速度，便可估算出材料的腐蚀公差，并在设计时将此因素考虑在内。

②电偶腐蚀或双金属腐蚀：凡具有不同电极电位的金属相互接触，并在一定介质中所发生的电化学腐蚀称为电偶腐蚀或双金属腐蚀。

③缝隙腐蚀：浸在腐蚀介质中的金属表面，在缝隙和其它隐蔽的区域内常常发生强烈的局部腐蚀．这种腐蚀常和空穴、垫片底面、措接缝、表面沉积物以及螺帽和铆钉下的缝隙内积存的步量静止溶液有关。

④小孔腐蚀（简称孔蚀）：这种腐蚀的破坏主要集中在某些活性结点上，并向金属内部深处发展。通常其腐蚀深度大于孔径，严重时可穿透设备。

⑤晶间腐蚀：这种腐蚀在晶粒边界上发生，并沿着晶界向纵深发展。测试桩外观没有明显的变化，但其机械性能大为降低。

⑥选择性腐蚀：合金中的某一组分由于腐蚀优先地溶解到电解质溶液中，铝热焊接从而造成另一组分富集于金属表面上。

⑦磨损腐蚀：腐蚀性流体和金属表面间的相对运动，引起金属的加速磨损和破坏。一般这种运动的速度很高，还包括机械磨耗和磨损作用。

⑧应力腐蚀：应力腐蚀破坏是指在拉应力和一种给定腐蚀介质共存而引起的破坏。金属或合金发生应力腐蚀破坏时，大部分表面实际不遭受腐蚀，只有一些细裂纹穿透内部，破坏现象能在常用的设计应力范围内发生，后果很严重。

　　金属腐蚀又根据其发生的部位，可分为全面金属腐蚀和局部金属腐蚀两大类。金属腐蚀还可按腐蚀环境分类，即分为化学介质腐蚀、大气介质腐蚀、海水介质腐蚀和土壤腐蚀等。也可按腐蚀过程的特点，分为化学腐蚀、电化学腐蚀和物理腐蚀三大类。上述腐蚀分类方法不够严格，但这些分类的方法可帮助我们从腐蚀介质或腐蚀过程的特点出发去认识腐蚀规律。