试验原理
在金属管试样的端部，垂直于管轴线的平面上形成卷边，直至卷边后的外径达到相关产品标准的规定值。
试验设备
1、速率可调的压力机或wanneng试验机。
2、成形装置:具有足够硬度经抛光,且包括：
a)具有合适角度的圆锥形顶芯(一般为90*)；
b)满足如下要求的卷边模具：
圆柱端的直径比管的内径小1mm；
同心的平台部分垂直于卷边模具的轴线,其直径不小于金属管Zui大卷边外径；
c)卷边过程中用于支撑金属管另一端的支撑平台。
试样
1、试样长度L应近似为1.5D。如果在卷边试验后剩余的圆柱部分长度不小于0.5D时，可使用较短的试样。
2、试样的两端面应垂直于金属管轴线。试验端的棱边允许用锉或其他方法将其倒圆或倒角。注：如果试验结果满足试验要求，可不对试样的棱边倒圆或倒角。
3、试验焊接管时,可去除管内的焊缝余高。
试验程序
1、试验一般应在10°C~35C的室温范围内进行。对要求在控制条件下进行的试验,试验温度应为23 °C士5 C。
2、对圆锥形顶芯施加力使其压人试样--端进行预扩口,直至扩大试样的外径达到可以形成卷边试验所规定的外径(D.)[见图1a)]。
3、卸下圆锥形顶芯,如果试样没有裂纹,换上卷边模具[见图1 b)]。
4、对试样施加轴向力使其形成卷边,直至扩大部分垂直于试样轴线形成所要求直径的卷边。
5、允许润滑顶芯,在试验期间顶芯不应相对试样转动。
6、出现争议时,试验速率不应超过50mm/min。
7、卷边直径(D。)和卷边模具圆角半径 R应由相关产品标准规定。
8、对卷边试验结果的说明应依据相关产品标准的要求。当相关产品标准中未做规定时,在不使用放大镜的情况下,如果无目视可见裂纹,应评定为合格。仅在试样棱角处出现微裂纹不应判废。
