1 材料与方法
1.1 试验材料
（1）阻燃实木地板，枫木，表层涂刷磷氮系阻燃剂和聚酯 清漆规格（长×宽×厚）750mm×60mm×22mm。
（2）实木复合地板Ⅰ，表面贴覆红酸枝木单板，单板厚度1.0mm，表层涂刷紫外线光固化（UV）漆；基材为多层胶合板，规格（长×宽×厚）1200mm×150mm×15mm。
（3）实木复合地板Ⅱ，表面贴覆樱桃木单板，单板厚度2.0mm，表层涂刷UV漆；基材亦为多层胶合板，规格（长×宽×厚）1200mm×150mm×18mm。
（4）强化木地板，表层贴覆耐磨装饰纸，基材为中纤板，规格（长×宽×厚）1200mm×195mm×11mm。
（5）微晶石木地板，表面贴覆聚氯乙烯装饰纸，基材为由聚氯乙烯、石粉、木粉混合制成的板材，沿长度方向有10个10mm×405mm的贯穿孔道，规格（长×宽×厚）1200mm×150mm×12mm。
上述5种地板试样均从市场购买，除阻燃实木地板，其余4种地板均未经阻燃处理。
1.2 试验装置
FRF-1型铺地材料燃烧试验装置;锥形量热仪等。
1.3 性能测试
按照GB/T11785-2005《铺地材料的燃烧性能测定辐射热源法》（辐射强度11kw/m²）、GB/T16172-2007《建筑材料热释放速率试验方法》（辐射强度50kw/m²）要求，测试试样的燃烧性能。按照标准要求，每种地板样板上截取幅面为1050mm×230mm的试样6个，100mm×100mm的试样6个。
2 结果与讨论
2.1辐射热源法
辐射热源法主要用于测定在小火焰直接点燃和中等强度热辐射场中，水平放置材料的火焰传播能力，模拟紧邻燃烧房间的房门并在房门下有火焰蹿出，同时在空间辐射作用下材料的燃烧情况"。5种地板试样的炭化距离和临界热辐射通量检测结果，如表1所示。
观察试验发现，试样组1在直接火源的作用下被点燃，但在辐射源作用下，由于表层含有阻燃剂，受热分解后，通过成炭、稀释、覆盖等作用，使火焰传播速度大大降低。试样组2、3表层的UV漆，在辐射源作用下发生分解并被点燃，30min内火焰持续燃烧蔓延。试样组4因表层致密AL2O3耐磨层熔点高,可隔绝空气,具有一定的阻燃效果。试样组5的基材自身具有降温、自熄的作用，具有较佳的阻燃效果。
表1中的数据显示，5种木质地板试样均能达到难燃材料的要求，其中试样组1和试样组5均具有较小的炭化距离和较高的临界热辐射通量值阻燃性能较优。
