铁粉（irondust），是尺寸小于1mm的铁的颗粒集合体，是粉末冶金的主要原料。按粒度，习惯上分为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级。粒度为150～500μm范围内的颗粒组成的铁粉为粗粉，粒度在44～150μm为中等粉，10～44μm的为细粉，0.5～10μm的为极细粉，小于0.5μm的为超细粉。
一般将能通过325目标准筛即粒度小于44μm的粉末称为亚筛粉，若要进行更高精度的筛分则只能用气流分级设备，但对于一些易氧化的铁粉则只能用JZDF氮气保护分级机来做。铁粉主要包括还原铁粉和雾化铁粉，它们由于不同的生产方式而得名。
随着科学技术不断发展，3D打印以及粉末冶金不断的完善，市面上越来越多的产品已经可以通过粉末冶金进行。其中铁粉是粉末冶金中的一大类。铁粉有铁镍混合粉、超细铁粉、水雾化铁粉、预混粉、粘接无偏析混粉等等。作用各方各面都有，电焊材料中加入铁粉可以提高熔敷效率。化工生产中铁粉可用于还原反应置换其他金属，大的还原铁粉消耗是粉末冶金行业，假如其他金属元素可以制造出各种合金件，成本以及性能都是企业的更好选择。
铁粉制取方法
粉末的制造方法通常分为两大类，即物理化学法和机械粉碎法，工业上应用较多的有还原法、雾化法和电解法，铁粉的制备方法和一般特征。
1、铁矿还原法
一般特征：粉末颗粒为不规则状，松装密度较低，杂质含量较高，压缩性稍差。主要用途：结构零件、焊条、金属切割。价格便宜。
2、铁鳞还原法
一般特征：粉末颗粒为不规则状，中等松装密度，纯度高，压缩性好、压坯强度较高、烧结性较好。主要用途：结构零件、焊条、金属切割。价格便宜。
3、雾化法
一般特征：粉末颗粒接近球状，松装密度高，流动性好，压坯强度较高。主要用途：高密度结构零件，粉末锻造零件，过滤器，焊条。价格较贵。
4、电解法
一般特征：粉末颗粒为树枝状或片状。松装密度高、纯度好、压制性好。主要用途：高密度结构零件。