标准主要内容
范围
标准的适用范围为食品接触材料及制品用黏合剂。
定义
食品接触材料及制品用黏合剂，即食品接触材料及制品中，通过物理或化学方式产生胶接作用的，直接或间接与食品接触的材料。
分类
根据是否与食品直接接触,食品接触材料及制品用黏合剂可分为两类:
1、直接接触食品用黏合剂:用于食品接触材料及制品的食品接触面,预期直接与食品接触的黏合剂。
2、间接接触食品用黏合剂:用于食品接触材料及制品的非食品接触面,预期不与食品直接接触,但其成分可能转移到食品中的黏合剂。
原料要求
1、直接接触食品用黏合剂基础原料的使用应符合附录 A及相关公告的要求。间接接触食品用黏合剂基础原料的使用应符合附录 A 、附录 B 及相关公告的要求。
2、食品接触材料及制品用黏合剂添加剂的使用应符合 GB9685及相关公告的要求。直接接触食品用黏合剂所使用的添加剂也可用于间接接触食品用黏合剂。
感官要求
通用理化指标
其他理化指标
1、食品接触材料及制品用黏合剂应符合附录 A 、附录 B及相关公告对基础原料的特定迁移限量(SML )、特定迁移总量限量[ SML ( T )]、残留量( QM)等理化指标的规定。
2、食品接触材料及制品用黏合剂应符合 GB9685 及相关公告对添加剂的SML 、 SML ( T )、 QM等理化指标的规定。
其它要求
迁移试验
迁移试验应按 GB31604.1 和 GB5009. 156的规定执行,本标准有特殊规定的除外。
标签标识
标签标识应符合 GB4806. 1 的规定。
黏合剂产品应在标签上标示产品类别(直接接触食品用黏合剂、间接接触食品用黏合剂)。
GB 4806.15-2024《食品安全国家标准食品接触材料及制品用黏合剂》已于2024年2月8日发布，有一年的过渡期，过渡期内食品接触材料及制品用黏合剂生产企业应尽快学会通过配方设计、原料选择、生产过程控制、产品信息传递等方式控制黏合剂产品的安全风险。食品接触材料及制品用黏合剂使用企业应学会通过接缝和边缘等包装设计、增加有效阻隔层、固化过程控制、产品信息传递等方式控制来源于黏合剂的安全风险;在达到预期效果的情况下应尽可能减少黏合剂的使用量和残留量。
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关于我们
我们杰信公司的总部实验室是国家食品接触材料检测重点实验室，是食品接触材料及制品GB4806系列标准的制定者和参与者。我们总部实验室可以接受企业的委托，做食品接触材料及相关产品的检测工作，包括但不限于食品包装、餐具、厨具、食品加工机械、厨电产品、塑料、树脂、橡胶、、金属、合金、纸张、纸板、玻璃、陶瓷、瓷釉、着色剂、印刷油墨等等。期中包括此文说的GB4806.15标准，出具检测报告。有需求的企业可以与我们联系。
联系人：邹工
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1）产品全配方审核及合规性评价服务
2）产品安全风险评估服务
2、食品接触材料相关测试
法规测试（GB4806系列、相关行业及可降解标准等）
欧盟及其成员国法规测试
美国FDA 21 CFR和CPG法规测试
日本厚生省370公告测试（日本通关报告）
韩国法规测试（韩国通关报告）
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新品种申报代理服务
4、食品接触材料合规材料审核与编制服务
符合性声明编制和审核服务
5、食品接触材料咨询和培训服务
食品接触材料法规咨询及培训服务
食品接触材料检测技术咨询及培训服务
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其他理化指标
除通用指标要求外，食品接触用复合材料及制品应符合各层材料相应的食品安全国家标准及相关公告中对特定迁移限量(SML)、特定迁移总量限量[SML(T)] 等其他理化指标的规定。
在实际操作中难以通过测试食品接触用复合材料及制品来考察各层材料规定的残留量指标，本标准规定了食品接触用复合材料及制品各层材料相应的食品安全国家标准及相关公告中所规定的残留物指标和残留量(QM) 仅适用于该层材料。也就是说针对复合材料及制品的 QM 符合性判定需要通过对具体各层的管理来实现。
涂料、油墨和黏合剂也是食品接触用复合材料及制品的重要风险来源，使用了涂料、油墨和(或)黏合剂的食品接触用复合材料及制品还应符合相应食品安全国家标准中对其他理化指标的规定。
食品接触用复合材料及制品各层材料有相同项目时，该项目应按照 GB 4806.1的规定确定指标限量，即复合材料及制品整体应符合相应限量的权重加和值或项目的限量值。
如何应对新国标GB4806.13《食品安全国家标准 食品接触用复合材料及制品》
1、加强各材质原辅料质量把控
原辅料是影响复合材料及制品安全性的首要环节，原辅料的正确选用和使用是影响复合材料及制品安全的重要因素。在采购原辅料时，应严格把控质量，如避免使用可能产生有害物质的材料。
2、控制生产工艺的关键点
在复合材料及制品的生产过程中，粘合、热熔等是常见的工艺环节，可能引入相应风险。建议加强生产工艺关键点控制，避免产生后续迁移风险。
3、供应链上下游加强信息传递意识
复合材料及制品一般由两层或两层以上材料复合而成，涉及多个生产环节，不同环节引入或产生的物质均可能影响终产品的合规性。建议供应链上下游加强信息传递意识，确保影响食品安全信息的可追溯。
行业资讯
Sandland说：“Teknor：pex的新型不含动物源性材料的热塑性弹性体，与器械、口腔卫生产品、食品包装和饮用水系统配件中已经广泛使用的Uniprene和Monprene标准化合物是完全对应的。这些材料使用我们的客户很容易解决BSE传播的问题，而不用牺牲在监管应用中Uniprene和Monprene热塑性弹性体作为材料所带来的出色加工性能和易用性”。Teknor：pex在美国和亚洲的复混材料厂生产不含：DM的化合物，可用完全相同的配方向在世界多个地点有制造业务的客户供货。
VAE乳液中加入增塑剂除具上述性能外，还可改善其对各种表面的粘接性能；增大粘度、增加固化速度、提高耐水性等。在实际VAE应用中，如卷烟胶、复膜胶、PVC仿木纹粘胶及皮革胶等，添加适当的增塑剂，将使VAE乳液应用性能大大提高。增塑剂在VAE乳液改性应用中具有不可低估的作用。验部分2.1实验试剂VAE：CW475，CW4-76，CW4-77，CW5-721四川维尼纶厂DBP(邻苯二甲酸二丁酯)重庆东方试剂厂2.2实验仪器粘度计BROOKFIELDLVT型MadeinU.S.A恒温型广东器械厂电子天平JA611型上海天平仪器厂温度计～1℃2.3实验方法在4个广口瓶中分别称取各型号VAE样品2克。
Howards采用Moldflow软件完成了对上述组件的分析，分析结果表明，这些组件可以有效克服由于模腔内压力的存在而产生的一系列问题。原理事实上，在模制品的生产中一定会产生压力。一般说来，模腔内的压力产生于微小的收缩，并且它的影响是累加的，这种累加效应Zui终将会导致次品的产生。Howards解释说，通常当部件次从模具中被取出时，能够抵制模内压力对制品结构的影响。塑料制品只有在高温的情况下才会引起微小的形变或者产生裂纹。