标准主要内容
范围
标准的适用范围为食品接触材料及制品用黏合剂。
定义
食品接触材料及制品用黏合剂，即食品接触材料及制品中，通过物理或化学方式产生胶接作用的，直接或间接与食品接触的材料。
分类
根据是否与食品直接接触,食品接触材料及制品用黏合剂可分为两类:
1、直接接触食品用黏合剂:用于食品接触材料及制品的食品接触面,预期直接与食品接触的黏合剂。
2、间接接触食品用黏合剂:用于食品接触材料及制品的非食品接触面,预期不与食品直接接触,但其成分可能转移到食品中的黏合剂。
原料要求
1、直接接触食品用黏合剂基础原料的使用应符合附录 A及相关公告的要求。间接接触食品用黏合剂基础原料的使用应符合附录 A 、附录 B 及相关公告的要求。
2、食品接触材料及制品用黏合剂添加剂的使用应符合 GB9685及相关公告的要求。直接接触食品用黏合剂所使用的添加剂也可用于间接接触食品用黏合剂。
感官要求
通用理化指标
其他理化指标
1、食品接触材料及制品用黏合剂应符合附录 A 、附录 B及相关公告对基础原料的特定迁移限量(SML )、特定迁移总量限量[ SML ( T )]、残留量( QM)等理化指标的规定。
2、食品接触材料及制品用黏合剂应符合 GB9685 及相关公告对添加剂的SML 、 SML ( T )、 QM等理化指标的规定。
其它要求
迁移试验
迁移试验应按 GB31604.1 和 GB5009. 156的规定执行,本标准有特殊规定的除外。
标签标识
标签标识应符合 GB4806. 1 的规定。
黏合剂产品应在标签上标示产品类别(直接接触食品用黏合剂、间接接触食品用黏合剂)。
GB 4806.15-2024《食品安全国家标准食品接触材料及制品用黏合剂》已于2024年2月8日发布，有一年的过渡期，过渡期内食品接触材料及制品用黏合剂生产企业应尽快学会通过配方设计、原料选择、生产过程控制、产品信息传递等方式控制黏合剂产品的安全风险。食品接触材料及制品用黏合剂使用企业应学会通过接缝和边缘等包装设计、增加有效阻隔层、固化过程控制、产品信息传递等方式控制来源于黏合剂的安全风险;在达到预期效果的情况下应尽可能减少黏合剂的使用量和残留量。
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关于我们
我们杰信公司的总部实验室是国家食品接触材料检测重点实验室，是食品接触材料及制品GB4806系列标准的制定者和参与者。我们总部实验室可以接受企业的委托，做食品接触材料及相关产品的检测工作，包括但不限于食品包装、餐具、厨具、食品加工机械、厨电产品、塑料、树脂、橡胶、、金属、合金、纸张、纸板、玻璃、陶瓷、瓷釉、着色剂、印刷油墨等等。期中包括此文说的GB4806.15标准，出具检测报告。有需求的企业可以与我们联系。
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1）产品全配方审核及合规性评价服务
2）产品安全风险评估服务
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法规测试（GB4806系列、相关行业及可降解标准等）
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美国FDA 21 CFR和CPG法规测试
日本厚生省370公告测试（日本通关报告）
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新品种申报代理服务
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5、食品接触材料咨询和培训服务
食品接触材料法规咨询及培训服务
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相关资讯
通用理化指标：
①食品接触用复合材料及制品应符合各层材料（直接接触食品层和外层）相应的食品安全国家标准中对通用理化指标的规定
②各层材料有相同项目时，该项目按照GB 4806.1的规定确定指标限量
③总迁移量、高锰酸钾消耗量、重金属（以Pb计）和脱色试验项目按照直接接触食品层材料相应食品安全国家标准的规定执行
其他理化指标：
①食品接触用复合材料及制品应符合各层材料相应的食品安全国家标准及相关公告中对特定迁移限量、特定迁移总量限量等其他理化指标的规定
②残留物指标和残留量仅适用于该层
③使用了涂料、油墨和（或）黏合剂的食品接触用复合材料及制品还应符合相应食品安全标准中对其他理化指标的规定
④当各层材料都规定了相同项目时，则依据GB 4806.1中的规定确定指标限量
复合材料GB 4806.13-2023
标准名称：食品安全国家标准食品接触用复合材料及制品
适用范围：食品接触用复合材料及制品。复合材料是指，由不同材质或相同材质材料通过黏合、热熔或其他方式复合而成的两层或两层以上的食品接触材料及制品。
主要修订内容：
1、由《复合食品包装袋卫生标准》变为《食品安全国家标准食品接触用复合材料及制品》。
2、成品的感官和通用理化指标(总迁移，高酸钾消耗量，重金属（以Pb计)，脱色试验符合“直接接触食品层材料”的相应要求。
3、新增微生物限量：预期与食品直接接触，且不经消毒或清洗直接使用的复合材料及制品的微生物限量应符合GB14934的规定。
4、关于标签标识，复合材料按照从外层到直接接触食品层的顺序标示，并以斜杠/隔开。
美国FDA食品级接触材料检测测试产品有哪些？
用于加工、生产、包装、存储、运输和使用过程中与食品能够接触到的材料及其制品，包括以下材料的产品：塑料、金属、陶瓷、纸类、搪瓷、塑胶、橡胶、、玻璃、木材、竹、天然/化学纤维、有机涂层制品等。
行业资讯
SPU：技术是在聚氨酯反应注射成型(RI)技术的基础上发展起来的，结合了聚脲树脂的反应特性和RIM技术的快速混合、快速成型的特点，可以进行施工现场各类大面积形状复杂的表面涂层处理。采用这种工艺技术，基于聚脲树脂的反应特点，通过调整反应体系中材料的配比得到不同性能和不同固化时间涂层，不同柔性、韧性到硬度较大的各类耐冲击磨损涂层，其固化时间可以调节，从几秒到很长时间。SPU：喷涂的聚脲弹性体涂层的主要性能特点如下1)不含催化剂，可以实现所需要的快速固化时间；可在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型，不产生流挂现象，可在5s左右达到凝胶(一般在3～5s左右)，1min即可达到步行强度，对水分和湿气不敏感，施工时不受环境温度、湿度的影响，可以在潮湿环境和接口上固化而不影响其性能，在-28℃左右施工不影响其施用性。
GB186.1-19991范围本标准规定了一次性可降解餐饮具主要类型、基本技术要求、外观和使用性能、卫生要求、降解性能、检验方法、检验规则及产品标志、包装、运输、储存要求。本标准适用于用光-生物降解性材料或生物降解性材料生产的一次性餐饮具。一次性可浆解方便面碗的耐温性能、卫生要求及降解性能也应符合本标准。用标准（略）3定义（略）4产品分类按降解方式、原材料和生产工艺可分以下两大类、五种类型：4.1生物降解性材料类：纸制（纸板涂膜型、纸浆模塑型）植物纤维模塑型（冷压、热压及发泡型）食用粉模塑型4.2光-生物降解性材料类：光-生物降解塑料（非发泡）型5基本技术要求5.1必须用无毒、无害、清洁无污染，符合国家食品卫生及环境保护法规、标准的原材料制作一次性可降解餐饮局。
ENSO瓶所用的Eco-Pure树脂混合了99％的标准PET树脂和1％的有机添加剂，据称该添加剂会使PET在有氧及无氧条件下更易受到细菌的侵袭。他说：“关键在于这种添加剂是无法降解的。由于其含氧降解的属性，人们对此存在很多误区。它实际上只是一种食物来源，只有将其置于细菌环境下才能发挥作用。”Clark称，在加入这种添加剂后，细菌会快速渗入PET，在填埋场也是如此。他说，当微生物吞噬掉添加剂后会产生酸性物质，从而使PET树脂基质膨胀，Zui后使聚合物被分解。