标准主要内容
范围
标准的适用范围为食品接触材料及制品用黏合剂。
定义
食品接触材料及制品用黏合剂，即食品接触材料及制品中，通过物理或化学方式产生胶接作用的，直接或间接与食品接触的材料。
分类
根据是否与食品直接接触,食品接触材料及制品用黏合剂可分为两类:
1、直接接触食品用黏合剂:用于食品接触材料及制品的食品接触面,预期直接与食品接触的黏合剂。
2、间接接触食品用黏合剂:用于食品接触材料及制品的非食品接触面,预期不与食品直接接触,但其成分可能转移到食品中的黏合剂。
原料要求
1、直接接触食品用黏合剂基础原料的使用应符合附录 A及相关公告的要求。间接接触食品用黏合剂基础原料的使用应符合附录 A 、附录 B 及相关公告的要求。
2、食品接触材料及制品用黏合剂添加剂的使用应符合 GB9685及相关公告的要求。直接接触食品用黏合剂所使用的添加剂也可用于间接接触食品用黏合剂。
感官要求
通用理化指标
其他理化指标
1、食品接触材料及制品用黏合剂应符合附录 A 、附录 B及相关公告对基础原料的特定迁移限量(SML )、特定迁移总量限量[ SML ( T )]、残留量( QM)等理化指标的规定。
2、食品接触材料及制品用黏合剂应符合 GB9685 及相关公告对添加剂的SML 、 SML ( T )、 QM等理化指标的规定。
其它要求
迁移试验
迁移试验应按 GB31604.1 和 GB5009. 156的规定执行,本标准有特殊规定的除外。
标签标识
标签标识应符合 GB4806. 1 的规定。
黏合剂产品应在标签上标示产品类别(直接接触食品用黏合剂、间接接触食品用黏合剂)。
GB 4806.15-2024《食品安全国家标准食品接触材料及制品用黏合剂》已于2024年2月8日发布，有一年的过渡期，过渡期内食品接触材料及制品用黏合剂生产企业应尽快学会通过配方设计、原料选择、生产过程控制、产品信息传递等方式控制黏合剂产品的安全风险。食品接触材料及制品用黏合剂使用企业应学会通过接缝和边缘等包装设计、增加有效阻隔层、固化过程控制、产品信息传递等方式控制来源于黏合剂的安全风险;在达到预期效果的情况下应尽可能减少黏合剂的使用量和残留量。
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关于我们
我们杰信公司的总部实验室是国家食品接触材料检测重点实验室，是食品接触材料及制品GB4806系列标准的制定者和参与者。我们总部实验室可以接受企业的委托，做食品接触材料及相关产品的检测工作，包括但不限于食品包装、餐具、厨具、食品加工机械、厨电产品、塑料、树脂、橡胶、、金属、合金、纸张、纸板、玻璃、陶瓷、瓷釉、着色剂、印刷油墨等等。期中包括此文说的GB4806.15标准，出具检测报告。有需求的企业可以与我们联系。
联系人：邹工
我们在服务
1、食品接触材料合规与安全评估服务
1）产品全配方审核及合规性评价服务
2）产品安全风险评估服务
2、食品接触材料相关测试
法规测试（GB4806系列、相关行业及可降解标准等）
欧盟及其成员国法规测试
美国FDA 21 CFR和CPG法规测试
日本厚生省370公告测试（日本通关报告）
韩国法规测试（韩国通关报告）
台湾地区法规测试
3、食品接触材料新品种申报代理服务
新品种申报代理服务
4、食品接触材料合规材料审核与编制服务
符合性声明编制和审核服务
5、食品接触材料咨询和培训服务
食品接触材料法规咨询及培训服务
食品接触材料检测技术咨询及培训服务
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美国食品级法规(FDA 21 CFR 175-181)
美国具体对与食品接触容器及材料的通用要求：
1.厂家能够依照GMP体系（卫生生产质量管理程序及规范）运作；
2.使用符合法规中批准的材料（U.S. FDACFR 21 Part 170－189）；
3.批准的原材料应符合规范中的技术指标（U.S. FDACFR Part 170－189）；
4.任何进入市场的新材料必须经U.S. FDA审核及认可。
其他理化指标
除通用指标要求外，食品接触用复合材料及制品应符合各层材料相应的食品安全国家标准及相关公告中对特定迁移限量(SML)、特定迁移总量限量[SML(T)] 等其他理化指标的规定。
在实际操作中难以通过测试食品接触用复合材料及制品来考察各层材料规定的残留量指标，因此，本标准规定了食品接触用复合材料及制品各层材料相应的食品安全国家标准及相关公告中所规定的残留物指标和残留量(QM) 仅适用于该层材料。也就是说针对复合材料及制品的 QM 符合性判定需要通过对具体各层的管理来实现。
涂料、油墨和黏合剂也是食品接触用复合材料及制品的重要风险来源，因此使用了涂料、油墨和(或)黏合剂的食品接触用复合材料及制品还应符合相应食品安全国家标准中对其他理化指标的规定。
食品接触用复合材料及制品各层材料有相同项目时，该项目应按照 GB 4806.1的规定确定指标限量，即复合材料及制品整体应符合相应限量的权重加和值或项目的限量值。
行业资讯
PET瓶的应用在耐热性要求较高的果汁饮料、茶饮料的包装领域取得了很大的成功。随着饮料包装对高阻隔要求的不断提高，提高PET瓶阻隔性能的各种技术也随之出现：表面涂层、共混或共聚、氧清除剂、多层复合、纳米技术等等。当然，每种技术都有优缺点，比如表面涂层技术需要增加涂层设备的投资，如果是外涂层容易刮伤，如果是内涂层则还要考虑消费者对其卫生的心理担忧。目前比较理想的是把阻隔树脂或者氧清除剂共混到PET中，制成单层瓶，这样既可以利用现有的设备，瓶体的设计也不受限制。
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