标准主要内容
范围
标准的适用范围为食品接触材料及制品用黏合剂。
定义
食品接触材料及制品用黏合剂，即食品接触材料及制品中，通过物理或化学方式产生胶接作用的，直接或间接与食品接触的材料。
分类
根据是否与食品直接接触,食品接触材料及制品用黏合剂可分为两类:
1、直接接触食品用黏合剂:用于食品接触材料及制品的食品接触面,预期直接与食品接触的黏合剂。
2、间接接触食品用黏合剂:用于食品接触材料及制品的非食品接触面,预期不与食品直接接触,但其成分可能转移到食品中的黏合剂。
原料要求
1、直接接触食品用黏合剂基础原料的使用应符合附录 A及相关公告的要求。间接接触食品用黏合剂基础原料的使用应符合附录 A 、附录 B 及相关公告的要求。
2、食品接触材料及制品用黏合剂添加剂的使用应符合 GB9685及相关公告的要求。直接接触食品用黏合剂所使用的添加剂也可用于间接接触食品用黏合剂。
感官要求
通用理化指标
其他理化指标
1、食品接触材料及制品用黏合剂应符合附录 A 、附录 B及相关公告对基础原料的特定迁移限量(SML )、特定迁移总量限量[ SML ( T )]、残留量( QM)等理化指标的规定。
2、食品接触材料及制品用黏合剂应符合 GB9685 及相关公告对添加剂的SML 、 SML ( T )、 QM等理化指标的规定。
其它要求
迁移试验
迁移试验应按 GB31604.1 和 GB5009. 156的规定执行,本标准有特殊规定的除外。
标签标识
标签标识应符合 GB4806. 1 的规定。
黏合剂产品应在标签上标示产品类别(直接接触食品用黏合剂、间接接触食品用黏合剂)。
GB 4806.15-2024《食品安全国家标准食品接触材料及制品用黏合剂》已于2024年2月8日发布，有一年的过渡期，过渡期内食品接触材料及制品用黏合剂生产企业应尽快学会通过配方设计、原料选择、生产过程控制、产品信息传递等方式控制黏合剂产品的安全风险。食品接触材料及制品用黏合剂使用企业应学会通过接缝和边缘等包装设计、增加有效阻隔层、固化过程控制、产品信息传递等方式控制来源于黏合剂的安全风险;在达到预期效果的情况下应尽可能减少黏合剂的使用量和残留量。
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关于我们
我们杰信公司的总部实验室是国家食品接触材料检测重点实验室，是食品接触材料及制品GB4806系列标准的制定者和参与者。我们总部实验室可以接受企业的委托，做食品接触材料及相关产品的检测工作，包括但不限于食品包装、餐具、厨具、食品加工机械、厨电产品、塑料、树脂、橡胶、、金属、合金、纸张、纸板、玻璃、陶瓷、瓷釉、着色剂、印刷油墨等等。期中包括此文说的GB4806.15标准，出具检测报告。有需求的企业可以与我们联系。
联系人：邹工
我们在服务
1、食品接触材料合规与安全评估服务
1）产品全配方审核及合规性评价服务
2）产品安全风险评估服务
2、食品接触材料相关测试
法规测试（GB4806系列、相关行业及可降解标准等）
欧盟及其成员国法规测试
美国FDA 21 CFR和CPG法规测试
日本厚生省370公告测试（日本通关报告）
韩国法规测试（韩国通关报告）
台湾地区法规测试
3、食品接触材料新品种申报代理服务
新品种申报代理服务
4、食品接触材料合规材料审核与编制服务
符合性声明编制和审核服务
5、食品接触材料咨询和培训服务
食品接触材料法规咨询及培训服务
食品接触材料检测技术咨询及培训服务
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相关资讯
7、增加了标签标识要求
（1）为确保与框架性标准的协调，复合材料及制品的标签标识应符合GB 4806.1的要求。
（2）采纳行业意见，产品标签上由从外层到内层（食品直接接触层）的顺序标示材质名称，包括油墨、黏合剂和涂层，用斜杠“/”区分。具体各层材质的标示方式按照相应食品安全国家标准的规定执行。
（3）当食品接触用复合材料有特殊的使用要求时，应在产品信息中标识。
欧洲食品级接触材料(EC)No.1935/2004检测测试项目有哪些?
1.1 (EC)No.1935/2004塑料（EU）No.10/2011 迁移测试
1.2 (EC)No.1935/2004陶瓷玻璃2005/31/EC 铅镉溶出量测试
1.3 (EC)No.1935/2004硅橡胶 AP（2004）5 迁移测试
1.4 (EC)No.1935/2004三聚氰胺树脂 AP（2004）5 迁移测试 ，甲醛溶出量测试
1.5(EC)No.1935/2004有机涂层 AP（2004）1 迁移测试
1.6(EC)No.1935/2004橡胶AP（2004）5&93/11/EEC 迁移测试，亚硝胺含量测试，芳香胺迁移
1.7 (EC)No.1935/2004纸张 AP（2002）1 五酚测试，防腐效力测试，重金属测试
1.8(EC)No.1935/2004木材 五酚测试，甲醛溶出量测试
1.9 (EC)No.1935/2004金属、合金、及电镀 重金属溶出量测试
原料要求
原料是影响复合材料及制品安全性的重要因素。为从源头做好复合材料和制品的安全管理，标准中明确规定了各层材料及其使用的基础树脂、添加剂及其他原料应符合相应食品安全国家标准及相关公告的规定。
也就是说，食品接触用复合材料及制品中会包含多层（直接接触食品层和非接触食品层）材料，可能涉及塑料、涂料、金属、纸、粘合剂和油墨等，，构成这些材料的基础树脂、添加剂等原辅料应该选择各自对应食品安全国家标准和相关公告批准使用的物质，并满足相关使用要求和限制。
行业资讯
PS透明苯(常称硬胶)浸水24小时后只吸水.4%。易碎、易燃、易老化，长期暴露在阳光下易变黄、退色。PS会沉于水，用火加热后会软化燃烧，发出乌黑的黄色火焰及气味，火熄后气味尤其显蓍，不需要用其它料进行清理。收缩性.4%，加玻纤25%GF后为.2%。烘干7℃(2-3H)。用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿(2月份~5月份)3小时。啤金属镶件：金属预热8℃~12℃，去油，外层有凹槽。
DOA与DAP、M51并用对PVC脆性温度的影响DOA(己二酸二异辛酯)是一种耐寒效果优良的脂肪酸酯增塑剂，其粘度低，增塑效率高，可赋予PVC制品如PVC胶布、耐寒农业薄膜、冷冻食品包装膜等良好的低温柔软性和耐光性。但DOA挥发性大，易发生迁移，因此需与其它增塑剂并用才能体现它良好的耐寒增塑性能。在DODAP、M51并用体系中DOA用量对PVC耐寒性的影响结果见表5。由表5可见，在DODAP、M51复配增塑体系中，随着DOA用量的增大，其增塑PVC料的脆性温度、拉伸强度逐渐降低，延伸率不断增大。
Waste2Tricity表示：FC的燃料电池产生的碳足迹将大大减少，而其储存的电力则是可以“携带的”，不再需要昂贵的国家电网投资。建设一个试点工厂的阶段可在3年内完成，具体运转的第二阶段则是在4到5年内，据估计，一个工厂大约可供应225个家庭的用电。研究人员认为，用垃圾发电对环境有许多益处：减少垃圾填埋，因此减少了垃圾填埋场排放的等温室气体；是一种减少碳排放的更有效的潜在发电形式；其主要副产品是惰性熔渣，可作为集料使用；设备可以在现有的垃圾填埋场建造，这样一来就可以利用现有的基础设施，如为垃圾运送而建设的道路。