2024年3月12日,国家卫生健康委、市场监管总局联合印发2024年第1号公告,发布47项新食品安全国家标准和6项修改单,其中包括1项食品接触材料产品标准GB4806.15-2024《食品安全国家标准食品接触材料及制品用黏合剂》,该标准是我国食品接触用黏合剂专项标准,填补了市场上关于此类产品的管控空白。该标准的正式实施日期为2025年2月8日。
标准主要内容
范围
标准的适用范围为食品接触材料及制品用黏合剂。
定义
食品接触材料及制品用黏合剂,即食品接触材料及制品中,通过物理或化学方式产生胶接作用的,直接或间接与食品接触的材料。
分类
根据是否与食品直接接触,食品接触材料及制品用黏合剂可分为两类:
1、直接接触食品用黏合剂:用于食品接触材料及制品的食品接触面,预期直接与食品接触的黏合剂。
2、间接接触食品用黏合剂:用于食品接触材料及制品的非食品接触面,预期不与食品直接接触,但其成分可能转移到食品中的黏合剂。
原料要求
1、直接接触食品用黏合剂基础原料的使用应符合附录 A及相关公告的要求。间接接触食品用黏合剂基础原料的使用应符合附录 A 、附录 B 及相关公告的要求。
2、食品接触材料及制品用黏合剂添加剂的使用应符合 GB9685及相关公告的要求。直接接触食品用黏合剂所使用的添加剂也可用于间接接触食品用黏合剂。
感官要求
通用理化指标
其他理化指标
1、食品接触材料及制品用黏合剂应符合附录 A 、附录 B及相关公告对基础原料的特定迁移限量(SML )、特定迁移总量限量[ SML ( T )]、残留量( QM)等理化指标的规定。
2、食品接触材料及制品用黏合剂应符合 GB9685 及相关公告对添加剂的SML 、 SML ( T )、 QM等理化指标的规定。
其它要求
迁移试验
迁移试验应按 GB31604.1 和 GB5009. 156的规定执行,本标准有特殊规定的除外。
标签标识
标签标识应符合 GB4806. 1 的规定。
黏合剂产品应在标签上标示产品类别(直接接触食品用黏合剂、间接接触食品用黏合剂)。
GB 4806.15-2024《食品安全国家标准食品接触材料及制品用黏合剂》已于2024年2月8日发布,有一年的过渡期,过渡期内食品接触材料及制品用黏合剂生产企业应尽快学会通过配方设计、原料选择、生产过程控制、产品信息传递等方式控制黏合剂产品的安全风险。食品接触材料及制品用黏合剂使用企业应学会通过接缝和边缘等包装设计、增加有效阻隔层、固化过程控制、产品信息传递等方式控制来源于黏合剂的安全风险;在达到预期效果的情况下应尽可能减少黏合剂的使用量和残留量。
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关于我们
我们杰信公司的总部实验室是国家食品接触材料检测重点实验室,是食品接触材料及制品GB4806系列标准的制定者和参与者。我们总部实验室可以接受企业的委托,做食品接触材料及相关产品的检测工作,包括但不限于食品包装、餐具、厨具、食品加工机械、厨电产品、塑料、树脂、橡胶、金属、合金、纸张、纸板、玻璃、陶瓷、瓷釉、着色剂、印刷油墨等等。期中包括此文说的GB4806.15标准,出具检测报告。有需求的企业可以与我们联系。
联系人:邹工
我们在服务
1、食品接触材料合规与安全评估服务
1)产品全配方审核及合规性评价服务
2)产品安全风险评估服务
2、食品接触材料相关测试
法规测试(GB4806系列、相关行业及可降解标准等)
欧盟及其成员国法规测试
美国FDA 21 CFR和CPG法规测试
日本厚生省370公告测试(日本通关报告)
韩国法规测试(韩国通关报告)
台湾地区法规测试
3、食品接触材料新品种申报代理服务
新品种申报代理服务
4、食品接触材料合规材料审核与编制服务
符合性声明编制和审核服务
5、食品接触材料咨询和培训服务
食品接触材料法规咨询及培训服务
食品接触材料检测技术咨询及培训服务
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相关资讯
德国更新关于的限制建议
2023年2月1日,德国更新了《BfR关于食品接触材料的建议XV》。其中第3部分硅橡胶,第5点关于硅酮弹性体挥发性有机化合物VOM的限制依旧为0.5%,其适用的测试方法为Bfr在2022年3月发布的《硅酮消费品中挥发性化合物的测定》。
针对食品接触材料及制品企业应对建议
1. 首先应对该产品进行分解,把BOM清单中与食品接触的部件/材料择出另列,对于塑料或者金属要显示具体的种类。
2. 针对不同的部件和材料,确定相应出口国家的具体要求,包括需测试的项目、对材料的其他要求等。
3.在产品生产中,除遵循GMP规范外,对以上食品接触的部件/材料应着重控制,包括对供应商材料/部件质量的严格要求,对生产中原辅料使用的控制,对工艺过程的控制(如涉及到电镀、喷涂、硫化、粘合、清洗、印刷、焊接、加热等工艺要防止污染或残留)等。
4.Zui后,产品的Zui终检测应按照所出口国家的具体要求进行,注意不要遗漏项目。尤其重要的是要根据产品使用的极限条件和情况,确定检测的条件如温度、可能接触的食物类型、时间等,这对于Zui后的检测结果至关重要。
如塑料、橡胶、着色剂等可能会在产品的使用过程中释放出一定量的有毒害化学成分如重金属,有毒添加剂,这些化学成分会迁移至食品中从而被摄入,危害人类健康,各国都出台相应的法律法规来防止食品接触材料危害消费者健康。
行业资讯
DOE看到了拜耳关于研发可让叶片更轻、更强、更长之材料的提议的价值。因为风力涡轮机的发电量与叶片的扫风面积有关,所以叶片的长度很重要。叶片长度加倍就可以多发4倍的电。减小叶片高度还有另一优点:可减少涡轮机部件承受的应变,进而减少操作和维护成本。风轮叶片的一个重要性能是断裂韧性。采用拜耳Baytube增强技术的聚氨酯复合材料提高断裂韧性48%之多,是树脂断裂韧性的双倍。新的复合材料还具有优异的成型和操作性能,可使总制造成本降低16%。
3水解在滴液漏斗中加入适量水,严格控制滴加速度(因水解反应剧烈),同时开启真空泵,以排出产生气体至水解完毕。1.3.4蒸馏将水解后的产品经中和、水洗至pH=7,经分离得粗品,粗品经减压蒸馏(1.33kPa)即得Zui终产品。2结果实验表明,该工艺反应温度低,中间反应易控制,产品收率较高(以二甲酚计,收率可达92%),原料易得,成本较低,产品质量稳定,各项技术指标均达到或超过同类产品水平。样品经用户在篷布及橡塑输送带,效果较好。
BFC的CarstenHenschel博士强调说:“巴斯夫正在参加这项创新动力技术的中试项目中,这一技术将不仅仅用于飞机。在能源短缺的情况下,燃料电池将发挥其作用,,氢的来源丰富,可以利用风能或天然气柴油,因此可以保证供应的稳定。此外,相对于传统动力技术,其能量转换效率更高,并且产品是无害的水蒸气。”目前研究者面临的挑战是如何尽量降低燃料电池的尺寸和重量,以保证其能够应用于更多场合。达到这一目标的关键是尽可能的减少组件的数量。