检测：
煤炭的检测一般都是按照规定的标准，对煤炭进行化验和分析，这样检测出来的结果，才是确定煤炭品级的科学依据。煤炭检测的方法，都是依靠数据为基础，将数据汇总起来，依靠科学的手段、严格的工作流程，这样不仅提高煤炭检测工作的效率，同时也保证了煤炭检测质量。本文从煤炭检测的方法入手，将检测的标准物质在仪器标定、质量控制等方面的进行分析，着重从人力资源、煤炭采制化等方面，进而提高煤质检测的管理水平和整个社会效益。
煤炭检测的方法
煤炭检测就是对煤质分析、实验、测定的方法，为满足煤炭检测的要求，一般配置有一定的仪器设备，这样设备好坏直接影响检测结果的科学性和准确性。煤炭检测的方法主要是煤炭检测的取样、称样的方法、常规的全水、内水、灰份的、挥发份、流含量、灰成分这几项，从而不断提高煤炭检测水平。
1、煤炭检测的取样：煤炭检测的取样主要是以当天，同地点所来煤样为同一批，经制样机破碎粒度不大于13mm的煤样约15kg左右，经二级破碎后为ф6mm煤样，经缩分取1.25kg煤样为全水分煤样，取ф6mm3.75kg煤样经空气干燥，经三级破碎、缩分0.2mm煤样约100克供测定份用。
2、煤炭检测的称样方法：煤炭检测的称样都需要每个样各称两份，将空玻璃器皿称重去皮后，直接称取煤样得煤样重。取下已称入煤样的玻璃皿，使天平回零后再称该有煤样的玻璃皿的重量，为烘前重。煤样经烘干后并冷却至室温直接称得的重量为烘后重，这样就称为湿份及固有水分的称样。同时我们还需要测定灰份的称样，那就需要先称出空灰皿的重量记下后进行去皮，再加入煤样，称得的重量即为煤样重。将经过灰化后的灰皿冷却至室温，直接称得的重量即为灰皿及灰的重量。zui后是测定挥发份的称样，就是需要将不带盖挥发份坩埚称重后去皮，加入煤样后即得煤样重。取下有煤样的坩埚使天平回零后，将坩埚盖盖好再称总重量即为干馏前重。样品经干馏后冷却至室温的带盖坩埚，直接称重即为干馏后重。
3、煤炭检测的全水的测定
煤炭检测的全水的测定是取6mm的煤样约1000g在空气流中于105℃~110℃鼓风干燥箱中烘2h直至恒重，取出冷至室温后称重。
4、煤炭检测的内水的测定 ：煤炭检测内水的测定，称取0.2mm的空气干燥煤样两个，每个煤样约1g重，于玻璃称量瓶中，置于105℃~110℃干燥箱中干燥至质量恒定取出，冷却至室温后称重。
5、煤炭检测的灰份的测定：称取0.2mm干燥煤样约1g,称准到0.0002g，于瓷灰皿中均匀摊平，放入低于100℃的马弗炉中，在30min内升温至500℃，并在此温度下保温30min。再升至（815±10℃），灼烧1h至质量恒定。以灰渣的质量占煤样质量的百分数为灰分率。
6、煤炭检测的挥发份的测定：煤炭检测的挥发份的测定是称取0.2mm样品约(1±0.01g)于挥发份瓷坩埚中，盖好盖子轻轻振动，使样品集中于坩埚底部，再称重后置于坩埚架上。打开已升至920℃的高温电炉的炉门，迅速将坩埚架送至恒温区立即关好炉门，准确加热7min。并使炉温在3min之内升至900℃±10℃，从炉中取出坩埚放在空气中冷却5min左右，移入干燥器中冷却至室温后称重。
