涂层/镀层脱落原因分析 失效检测

涂层/镀层脱落原因分析,第三方失效分析机构

管道或金属制品等材料或产品，由于其服役环境恶劣或在防腐层形成过程中操作不当等，其上面的涂层或镀层可能会遭到破坏，出现剥落，甚至脱落现象，使得材料或产品的质量下降，减少其正常使用寿命。

 可通过失效分析一系列检测分析方法，查找出失效的原因及机理.失效分析在提高产品或材料的质量，工艺改进及责任仲裁等方面具有重要意义。涂层/镀层/油漆等脱落原因分析属于失效分析的范畴。

譬如，油漆涂层脱落的原因可能有：

1、被涂工件表面过分光滑，涂漆前未经表面处理或处理不彻底，表面残存水分、油污、氧化皮等；

2、底漆选择不对造成油漆脱落。如漆膜过硬，使面漆不易粘合或底漆光泽太大等原因；

3、漆膜过厚或漆膜层间干得不透，遇到水气等；

4、烘烤时间温度过高或者时间过长（施工温度不当）；

5、油漆喷、涂等施工操作不当。

失效分析流程：

（1）失效背景调查：产品失效现象、失效环境、失效阶段（设计调试、中试、早期失效、中期失效等等）、失效比例、失效历史数据。

（2）非破坏分析：X射线透视检查、超声扫描检查、电性能测试、形貌检查、局部成分分析等。

（3）破坏性分析：开封检查、剖面分析、探针测试、聚焦离子束分析、热性能测试、体成分测试、机械性能测试等。

（4）使用条件分析：结构分析、力学分析、热学分析、环境条件、约束条件等综合分析。

（5）模拟验证实验：根据分析所得失效机理设计模拟实验，对失效机理进行验证。

注：失效发生时的现场和样品务必进行细致保护，避免力、热、电等方面因素的二次伤害。