河北石英砂检测 石英玻璃化验 第三方矿产品检测服务

空载电压较高：易起弧，电弧燃烧稳定，不断弧。（2）动特性好：由于采用增强漏磁结构，焊机有陡降静特性，即随着施焊电流的增加，电压迅速下降，这样焊接电流稳定，飞溅小。

矿石检测

矿石一般分为贫矿石、普通矿石和富矿石。有时仅分为贫矿石和富矿石，这种划分没有统一的标准，一般每个工业部门和矿区都有各自的计算范围。按所含有用矿物性质和利用的特征分为有色金属矿、贵金属矿、黑色金属矿、和非金属矿。

  检测项目及检测范围                              

    品位检测：矿石中有用成分（元素或矿物）重量和矿石重量之比称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示。常用矿石品位来衡量矿石的价值，但矿物中有害杂质的多少也影响矿石价值。 

   矿石定性半定量分析：对于未知矿石，可采用定性半定量分析，初步判定该矿物为何种矿石。      

     分析方法：

     1、干法分析 所用的试样无须制成溶液，如微谱分析、焰色分析、原子发射光谱法、X射线荧光光谱分析法等。

     2、湿法分析 需将试样配成溶液，常用的溶剂有水、酸、碱溶液。不溶于上述溶剂的试样可用碳酸钠、、liusuan钾等助熔剂使试样熔融分解，再溶于水或稀酸。

    矿石全元素定量分析：在定性分析完成之后，通过化学分析以及一系列仪器，对该矿样进行所有元素含量的准确测定（包括矿物中有害杂质的含量测定及微量元素的含量测定）。

    分析方法：

   1、化学分析法

  （1）容量分析法：酸碱滴定法，氧化还原滴定法，络合滴定法，沉淀滴定法等。

  （2）重量分析法

   2、仪器分析法

  （1）色谱分析法：气相色谱法，高效液相色谱法

  （2）电化学分析法：伏安分析法，库仑分析法，电位分析法

  （3）光学分析法：原子吸收法，原子发射法，红外光谱法，紫外光谱法，吸光光度法，拉曼光谱法

    更多检测详情，欢迎来电咨询了解！

我司可为各位新老客户检测的油品有八大类19小类166种产品500多个参数，其中燃料油类18种（含车用、航空、船用、炉用和其它燃料），润滑油类42种（含内燃机油、齿轮油、液压油、变压器油等），润滑脂类40种，石蜡类17种（含石蜡、白油、和凡士林等），沥青类7种，溶剂油类6种，有机化工类35种（含醇、醚、酮、酸及酯、芳烃等）和煤产品，还可检测石脑油、汽油润滑油及重质油品的Fe、Ni、V、Cr、Pb、Al、Cu、Zn、Na、Ca、Mg、P、Si、Hg、As等元素，其中能按国际先进标准进行检测的参数有100多个。

      鉴联检测有良好的内部机制，优良的工作环境以及良好的激励机制，由一批高素质、高水平、高效率的人才组成，拥有完善的技术研发力量、专业的实验设备和成熟的售后服务团队。在检验检测领域有着丰富经验，拥有许多种检测手段，覆盖金属材料、有机分析，无机分析，仪器分析等检测手段。熟悉现行的GB/ISO/JIS/STMA/EN/DIN/BS/GOST等国内外先进的技术标准，掌握着新的检测方法。并与多家检测认证机构保持长期紧密合作关系，由鉴联检测出具的检测报告得到众多国际机构认可，我们有能力为客户提供一站式解决检测问题的解决方案。

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行业资讯：

庆哈输油管线安全隐患治理工程第1标段，线路全长为36．5km。管道材质L360，规格φ377×8，设计压力6．3MPa，焊接方式采用半自动下向焊接，焊道进行100％X射线检测，Ⅱ级合格。机组前期在进行线路焊接时出现了气孔超标的主要缺陷，影响了管道焊接一次合格率，技术人员通过对焊接工艺的改进，从焊接设备、方法、参数等进行分析，找出解决问题的方案，提高了管道焊接质量。

1焊接缺陷的产生

庆哈输油管道φ377×8属于小口径薄壁管，对焊接操作技术要求很高，在2013年4月4日至6日机组刚开始焊接时，对焊接完的15道焊口经第三方X射线检测，发现有7道焊口不合格，合格率为53．3％，主要缺陷为表面气孔超标，直接影响了焊接质量。

2焊接工艺分析及改进

由于该工程管线为小口径薄壁管，在进行半自动下向焊接时，工艺参数不好控制，经过分析发现产生表面气孔的主要原因为焊接参数过大，送丝速度不均，熔池铁水沸腾剧烈，产生了气孔。从焊接设备、方法和参数入手对焊接工艺进行研究和改进。

2．1从设备入手

从设备入手，根据现场情况，φ377×8管道属于小口径薄壁管，焊接参数要求较高。机组开始使用设备为DC400电焊机和飞马特送丝机组组合而成，当把电压参数从19V减小到15V时，DC400电焊机就不容易控制，并且它和飞马特送丝机匹配性能差，影响了焊接性能。针对这种情况选择了熊谷半自动焊机，它具有以下优点：

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