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、因钢柱重量大，长度大，无法进行一次制作运输，故采用分段制作，现场拼装为整体再进行吊装的方法，拟将钢柱分为两节制作。钢柱分下部格构部分和上部H型钢柱两段运输到现场。钢柱重量约6吨，就位高度约7米，采用50吨汽车吊可以满足吊装需求,再辅以台5吨汽车吊进行吊装。

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作业场地环境。操作间距适度，作业面清洁干净，作业环境良好（包括换气、照明等）。焊接烟尘防止有对策，有机溶剂排放方法齐备。

谈到钢结构别墅，现阶段，我国对钢结构别墅有什么规定?基本情况怎么样?以下是小编小编整理建筑术语钢结构别墅基本介绍：

什么是钢结构别墅?

所谓的钢结构，是指建筑结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。

钢结构别墅基本规定：

1、钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程shigongzizhi，并应有安全、质量和环境管理体系。

2、钢结构工程实施前，应有经施工单位技术负责人审批的施工组织设计、与其配套的专项施工方案等技术文件，并按有关规定报送监理工程师或业主代表。重要钢结构工程的施工技术方案和安全应急预案，应组织专家评审。

3、钢结构工程施工的技术文件和承包合同技术文件，对施工质量的要求不得低于本规范和现行标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205.的有关规定。

4、钢结构工程制作和安装应满足设计施工图的要求。施工单位应对设计文件进行工艺性审核。当需要修改设计时，应取得原设计单位同意，并应办理相关设计变更文件。

5、钢结构工程施工及质量验收时，应使用有效计量器具。各专业施工单位和监理单位应统一计量标准。

6、钢结构施工用的专用机具和工具，应满足施工要求，且应在合格检定有效期内。

7、钢结构施工应按下列规定进行质量过程控制：

(1)原材料及成品进行进场验收。凡涉及安全、功能的原材料及半成品，按相关规定进行复验，见证取样、送样。

(2)各工序按施工工艺要求进行质量控制，实行工序检验。

(3)相关各专业工种之间进行交接检验。

(4)隐蔽工程在封闭前进行质量验收。

8、本规范未涉及的新技术、新工艺、新材料和新结构，首次使用时应进行试验，并应根据试验结果确定所补充的标准，且应经专家论证。

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焊接高层钢结构具有工期紧、结构复杂、工程量大、质量要求高的特点，而焊接作为钢结构施工的重要工序，其焊接顺序与工艺参数的选择与施焊水平对工程的“安全、、高速”的完成影响重大。本工程约15000工钢结构安装施工任务，月施工zui快完成9层;采用CO2气体保护半自动焊完成了超厚钢板焊接的施工(zui厚达100mm)，整个工程的焊缝超声波探伤，合格，一次探伤合格率达98%;在钢结构吊装方面，经过项目技术人员不断探索与解决了超高层钢结构空间定位及折线形钢结构箱型柱吊装技术问题，且整体垂直度zui大偏差9mm.。

确定焊接顺序①平面内：应从建筑平面中心向四周扩展，采取结构对称、节点对称和对称的顺序焊接。②竖向上：L层框架梁→压型钢板支托→下层框架梁→玉型钢板支托→中层框架梁→压型钢板支托→焊接检验(柱柱焊接可在梁焊接前进行，也可于之后进行)。③柱一柱焊接应由两名焊工相对，两面等温、等速对称施焊。④柱梁节头的焊接，一般先焊H型钢的下翼缘板，再焊上翼缘板。一根梁的两个端头应先焊一个端头，待其冷却至常温后，再焊另一端。

确定焊接工艺中关村金融中心工程钢结构焊接施工难度较大，不仅钢板厚，由于结构为双曲面，设计中采用了大量的斜撑及斜柱，造成立焊、斜立焊较多，此类结构不仅处于结构的重要部位，大多处于外向、斜向，安全操作与施工防护都比较困难。尤其是紧迫的工期与较大的焊接工程量之间的矛盾，我们采用CO气体保护半自动焊应用于立焊、斜立焊和俯角焊的工艺，从根本上解决手工电弧焊速度慢影响进度的问题，满足了焊接施工的需要。

确定焊接参数选定工艺后，焊接QC小组在项目组的带动下通过工艺评定，编制出一整套切实可行的适用本工程特点的CO气体保护半自动焊接方法及参数。

安全施工安全施工是钢结构施工中的重要环节，超高层钢结构施工的特点是高空、悬空作业点多。在施工过程中，仅高强螺栓就有40万颗，这些零件虽小，但如果从l00m以上的高空掉下去，后果可想而知。针对超高层钢结构施工的特点，采取事前与过程控制相结合的方法，即事先采取防护措施(如防坠板、防坠器、安全梯、缆风绳等)，并加强对施工人员的安全教育，坚持日安全巡视制度。

金属屋面为单层压型板下铺钢丝网、中间夹附铝箔的玻璃棉（以下简称单），或双层钢板中间夹玻璃棉（以下简称双）两种做法。