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钢结构厂房失稳分两类：整体失稳和局部失稳。整体失稳大多数是由局部失稳造成的，当受压部位或受弯部位的长细比超过允许值时，会失去稳定。它受很多客观因素影响，如荷载变化、钢材的初始缺陷、支承情况的不同等。支撑往往被设计者或施工者所忽视，这也是造成整体失稳的原因之一。无论设计或施工，整体结构稳定应铭刻在心。
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钢网架小拼单元一般是指焊接球网架的拼装。螺栓球网架在杆件拼装、支座拼装之后即可以安装，不进行小拼单元。
随着建筑产业的不断发展，钢结构体系得到了广泛应用。在钢结构建筑设计的过程中，经常会遇到一些工程细节问题需要解决。本文结合以往工程中的设计经验，针对工程中的具体问题，分析产生问题的原因，并提出有效的处理措施，以确保钢结构设计符合建筑结构的实际要求。本文着重于研究钢结构设计中的常见问题。
钢结构具有强度高、自重轻、抵抗变形能力强的特点，且材料匀质性和各向同性好，属于理想弹性体，zui符合一般工程力学的基本假定。同时，钢结构建筑施工工期短、工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产，由此可以获得更高的经济效益，所以在建筑物中得到广泛应用。与传统的建筑材料相比，钢结构存在诸多优势，但也存在一定的不足，如果不采取预防措施，很可能引起安全隐患。同时，建筑结构的自身复杂性和具体工程项目的独特性，对钢结构的设计要求也越来越高。所以，在钢结构设计中，应针对具体问题采取有效的措施加以解决。
1钢结构设计中需要注意的内容
1.1钢结构设计中要合理选择基本材料
钢结构工程中普遍使用的钢材包括单轧钢板、连轧钢板。连轧钢板是由宽钢带进行剪切而成，在开平过程中，可根据用户的不同需求，经过不同的精整作业线加工而成为钢板等产品，其方便运输，经济性能好，长度可以自由决定。所以，连轧钢板在工程领域中得到广泛的应用。在钢结构工程中，一些厚度不大、尺寸较小的部件或对外观质量要求不高的部件也多使用连轧钢板作为焊接构件的腹板、翼缘板。但是，卷板在整平过程中很难达到规定的平整度，内应力较大，容易出现裂纹，在焊接的时候会产生很大的焊接变形，且很难调整。因此，考虑到连轧钢板有着不可靠的机械性能，在建筑工程中的厚板构件、大尺寸焊接构件以及对外观质量要求较高的部件，一般均不得使用连轧钢板，应优先采用机械性能更为稳定的单轧钢板。
1.2钢结构设计中所选取的截面要科学
在钢柱的截面设计中，宜优先选择宽翼缘热轧H型钢，目的是使钢柱横截面的两个方向强度、刚度以及稳定性都尽量接近，由此可以优化截面，提高截面的利用率。箱形柱、十字形钢柱的横截面的双向参数、性能更为均匀，但是其构件的加工和安装相对较为麻烦，经济性能也较差，一般仅用在特别重要、受力复杂的部位。当建筑平面柱网双向柱之间的距离较大的时候，使用中翼缘热轧或焊接H型钢效果更好一些，合理设置钢柱截面的双向参数，可以使得钢柱截面有较高的利用率，更易于优化设计。
1.3钢结构设计中要做好柱间支撑工作
在钢结构体系中，柱间支撑的设置是需要格外重视的。如果钢柱的自身刚度比较小，或柱与柱之间的距离较大、层高也相对较大，层间位移角就很难满足规范要求。在设计中如果采用柱截面加大的方式，钢结构的位移角值会有所减少，但这样就会导致成本增加，很不经济。通常的做法是充分考虑平面功能布置，选取合适的位置设置适当的柱间支撑，从而使规定的位移角满足规范要求，钢材的使用量虽然有所增加，但是不多。值得注意的是，柱间支撑的设置会影响结构主体各方向的刚度、特征周期等参数，这就需要在布置支撑时尽量做到科学合理。
具体的工作中应着重考虑以下几点：①柱与柱之间的支撑数量要合理，不能太多，这样会使结构整体刚度过大，导致地震力增大。钢结构整体使用的钢量过多，既无法满足实际需要，也会提高成本。②合理布置支撑，要建立在建筑功能充分发挥的基础上，支撑的两边要对称布置，受力均匀。③沿着竖向从底到顶通长布置，各个部位受力均匀。④同一单体内的支撑zui好使用同一柱间的支撑，柱间支撑所在的位置有较大的受力，若传给基础就会导致基础的受力增大，这就需要在支撑的位置设置基础梁，增加基础受力，基础有良好的稳定性，对上部结构产生支撑作用。
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钢结构因其自身优点，在桥梁、工业厂房、高层建筑等现代建筑中得到广泛应用。在大量的工程建设过程中，钢结构工程也暴露出不少质量通病。
本文主要针对近年来在钢结构主体施工及验收中的常见问题及整改措施谈一些看法，不足之处请谅解。
一、钢结构工程施工过程中的部分问题及解决方法
1、构件的生产制作问题
门式钢架所用的板件很薄，zui薄可用到4毫米。多薄板的下料应剪切方式而避免用火焰切割。因为用火焰切割会使板边产生很大的波浪变形。目前H型钢的焊接大多数厂家均采用埋弧自动焊或半自动焊。如果控制不好宜发生焊接变形，使构件弯曲或扭曲。
2、柱脚安装问题
预埋件(锚栓)问题现象：整体或布局偏移;标高有误;丝扣未采取保护措施。直接造成钢柱底板螺栓孔不对位，造成丝扣长度不够。措施：钢结构施工单位协同土建施工单位一起完成预埋件工作，混凝土浇捣之前。复核相关尺寸及固定牢固。
锚栓不垂直现象：框架柱柱脚底板水平度差，锚栓不垂直，基础施工后预埋锚栓水平误差偏大。柱子安装后不在一条直线上，东倒西歪，使房屋外观很难看，给钢柱安装带来误差，结构受力受到影响，不符合施工验收规范要求。措施：锚栓安装应坚持先将底板用下部调整螺栓调平，再用无收缩砂浆二次灌浆填实，国外此法施工。所以锚栓施工时，可采用出钢筋或者角钢等固定锚栓。焊成笼状，完善支撑，或采取其他一些有效措施，避免浇灌基础混凝土时锚栓移一位。
锚栓连接问题现象：柱脚锚栓未拧紧，垫板未与底板焊接;部分未露2～3个丝扣的锚栓。措施：应采取焊接锚杆与螺帽;在化学锚栓外部，应加厚防火涂料与隔热处理，以防失火时影响锚固性能;应补测基础沉降观测资料。
3、连接问题
高强螺栓连接：螺栓装备面不符合要求，造成螺栓不好安装，或者螺栓紧固的程度不符合设计要求。原因：表面有浮锈、油污等杂质，螺栓孔璧有毛刺、焊瘤等，螺栓安装面虽经处理仍有缺陷。解决方法：高强螺栓表面浮锈、油污以及螺栓孔璧毛病，应逐个清理干净。使用前经防锈处理，使拼装用的螺栓，不得在正式拼装时使用。螺栓应由专人保管和发放。处理装配面应考虑到施工安装顺序，防止重复进行，并尽量在吊装之前处理。
螺栓丝扣损伤，螺杆不能自由旋入螺母，影响螺栓的装配。原因：丝扣严重锈蚀。解决方法：使用前螺栓应进行挑选，清洗除锈后作预配。丝扣损伤的螺栓不能做临时螺栓使用，严禁强行打进螺孔。预先选配的螺栓组件应按套存放，使用时不得互换。
现场焊缝现象：质量难以;设计要求全焊透的一、二级焊缝未采用超声波探伤;楼面主梁与柱未施焊;未采用引弧板施焊。解决方法：钢结构施焊前，对焊条的合格证进行检查，按设计要求选用焊含条，按说明书和操作规程要求使用焊条，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，一、二级焊缝按要求进行无损检测，在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。不合格的焊缝不得擅自处理，定出修改工艺后再处理，同一部位的焊缝返修次数不宜超过两次。
4、构件的变形问题
构件在运输时发生变形，出现死弯或缓弯，造成构件无法进行安装。原因：构件制作时因焊接产生的变形，一般呈现缓弯。构件待运时，支垫点不合理，如上下垫木不垂直等或堆放场地发生沉陷，使构件产生死弯或缓变形。构件运输中因碰撞而产生变形，一般呈现死弯。预防措施：构件制作时，采用减小焊接变形的措施。组装焊接中，采用反方向变形等措施，组装顺序应服从焊接顺序，使用组装胎具，设置足够多的支架，防止变形。待运及运输中，注意垫点的合理配置。解决方法：构件死弯变形，一般采用机械矫治理。即用千斤顶或其他工具矫正或辅以氧乙炔火焰烤后矫正。结构发生缓弯变形时，采取氧乙炔火焰加热矫正。
焊缝外观检查，合格后应在4h时之后对钢球焊缝进行超声波探伤检查。
